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机械零件用中厚板-12Cr1MoV钢板-的缺点

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价格面议2023-09-21 22:14:28

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机械零件用中厚板-12Cr1MoV钢板-的缺点
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45#钢板简介:

45#钢读作四十五号钢,是根据国标GB/T711生产的优质碳素结构钢,45#钢以热轧作为基础交货状态,其抗拉强度600兆帕,断后伸长率大于等于百分之17,钢板切割变形较小,可对其进行淬火热处理提高钢板硬度,因其钢质较为纯净易切割,常应用于航空航天,45#钢板经淬火热处理之后也广泛应用于机床底座。

45#钢板执行标准:

执行GB/T711标准生产,标准中不仅仅规定45#钢板生产流程,检测检验等,其中包含20#、25#、35#、40#、50#钢板和高锰钢65Mn、20Mn、40Mn、50Mn等。

45号钢广泛应用于机械,未热处理时:HB≤229;热处理:正火;冲击功:Aku≥39J;强度较高,塑性和韧性尚好,45#钢板淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格,经过热处理,再回火可以达到HRC42-46,这样既能保证它良好的机械性能,又能得到表面的硬度要求,用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,以及对心部强度要求不高的表面淬火零件,如梢子,导柱,表针等部件。

45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢,对应日标S45C, 美标: 1045,德标 C45。其特征是相比普通A3钢,具有更高的强度,抗变形能力。

其化学成分元素比例(%):碳C:0.42~0.50;铬Cr:≤0.25;锰Mn:0.50~0.80;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.035;硫S:≤0.035;硅Si:0.17~0.37

一 、机械性能

σbMpa:≥600

σsMpa:≥355

δ5\%:≥16

ψ\%:≥40

硬度HB:≤197

二 、 45#钢执行标准

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa

GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%调制处理硬度规格尺寸

45号钢板是一种优质碳素结构钢板,对应日标S45C, 美标: 1045,德标 C45。其特征是相比普通A3钢,45号钢板具有更高的强度,抗变形能力。

45号钢板化学成分元素比例(%):碳C:0.42~0.50;铬Cr:≤0.25;锰Mn:0.50~0.80;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.035;硫S:≤0.035;硅Si:0.17~0.37

45号钢板常用中碳调质结构钢,该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便。

45钢是GB中的叫法,也叫"油钢"。市场现货热轧居多;冷轧规格1.0~4.0mm之间。

化学成分

含碳(C)量是0.42~0.50%,Si(硅)含量为0.17~0.37%,Mn(锰)含量0.50~0.80%,Cr(铬)含量≤0.25%,Ni(镍)含量≤0.30%, Cu(铜)含量≤0.25%。

密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa,泊松比 0.31。

处理方法

热处理

推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.

45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。

1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于摩托车、汽车上,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等,在工作中要承受巨大的摩擦力,通常采用淬火的方法来提高自身的硬度、耐磨性和使用寿命。

45#钢属于碳素结构钢,俗称优钢,这种钢中不含特意计入的合金元素,45#钢是应用为广泛的一种结构钢。

45#钢钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊,不太适合于气焊。焊前需预热,焊后应进行去应力退火。

45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

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