50元2023-03-20 21:28:20
HPM75是经过特殊熔炼工艺生产的非磁性、高硬度、易切削塑胶模具钢,是HPM系列钢中具有非磁性、高强度奥氏体型无磁模具钢。在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,且具有非常低的磁导率。HPM75无磁钢所具备的高硬度、耐磨损性、耐腐蚀性和非磁性等特性堪比不锈钢SUS304等诸多模具特性;因此适合用于对耐腐蚀和耐磨损要求高的模具产品。采用气体氮碳共渗热处理,可进一步提高表面硬度、耐磨性,从而提高模具使用寿命。HPM75无磁钢容易发生加工硬化,建议进行低速加工。
HPM75无磁钢圆棒厂家/产地
模具钢钢号/牌号 HPM75非磁性塑胶模具钢
模具钢厂家/标准
模具钢原产地 日本
HPM75无磁钢圆钢化学成分
HPM75模具钢钢板 C Si Mn Cr Mo W V Al
HPM75模具钢薄板 0.65-0.75 ≤0.80 14.5-16.0 2.0-2.5 0.5-0.8 0.5-0.8 1.5-2.0 2.7-3.3
HPM75无磁钢钢板用途
HPM75无磁钢钢板适用于制作要求高耐腐蚀、高耐磨性的塑料模具及橡胶模具;
HPM75无磁钢模块适用于制作半导体IC封口用塑料模具和要求耐腐蚀防锈的模具配件;
HPM75无磁钢圆钢适用于制作电子工业中的无磁模具;
HPM75无磁钢圆棒适用于在700-800℃工业的热作模具;
HPM75无磁钢钢材适用于无磁的冷作模具、塑料塑胶模具;
HPM75无磁钢板材适用于磁性塑料、磁场成形模;
HPM75无磁钢材料适用于耐磨损非磁性工具;
HPM75无磁钢小圆棒适用于镜面抛光模具、防尘盖、电视机滤光板、化妆品盒等;
HPM75无磁钢材质适用于精密波纹加工模具、办公自动化设备、汽车零件;
HPM75无磁钢钢棒适用于放电加工模具。
HPM75无磁钢材料供货状态和出厂硬度
HPM75模具钢钢棒/钢板/圆钢/圆棒/钢材/材质/材料/模块的供货状态均为时效硬化状态,出厂硬度约为37-41HRC。
HPM75无磁钢性能及特点
HPM75是一种高强度奥氏体型无磁模具钢,在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,因此,HPM75无磁钢具有超低的磁导率,较高的高温强度和硬度,优良的韧性和焊接性,机械性能卓越,耐磨性优良。HPM75无磁钢出厂时已时效硬化处理,不需任何热处理;且钢材组织均匀,适用于精密蚀花加工。
HPM75无磁钢圆棒热处理工艺(HPM75淬火/回火工艺)、HPM75热处理后硬度
1. HPM75无磁钢钢锭:加热温度1150-1170℃,加热时间≥8h,开始温度1100-1120℃,终止温度≥950℃,空冷;
2. HPM75无磁钢钢坯:加热温度1140-1160℃,加热时间≥8h,开始温度1080-1100℃,终止温度≥950℃,空冷;
3. 无磁钢HPM75 淬火温度
4. 无磁钢HPM75回火温度
5. 无磁钢HPM75淬火工艺
HPM75无磁钢高温退火工艺
HPM75无磁钢退火温度870-890℃,保温3-6h,炉冷至500℃以下出炉空冷。HPM75退火后硬度28-30HRC,组织为细晶粒奥氏体+均匀分布的颗粒状碳化物。采用高温退火,能改善HPM75无磁钢的可加工性。
HPM75无磁钢固溶处理工艺
HPM75无磁钢固溶温度1150-1180℃,盐浴炉保温15-20min/mm,箱式炉保温30min/mm,水冷,HPM75固溶硬度20-22HRC,金相组织:奥氏体+未溶一次碳化物。
HPM75无磁钢时效处理工艺
HPM75无磁钢时效温度650-700℃,时效15-20h,空冷,HPM75时效处理后硬度≥45HRC。
HPM75无磁钢气体氮碳共渗工艺
HPM75无磁钢共渗温度560-570℃,共渗时间4-6h,表面硬度950-1100HV,渗氮层深度0.03-0.04mm。
HPM75无磁钢材质质保/质量安全认证:
HPM75无磁钢原钢厂材质证明书,以确保模具钢质量。
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无磁钢HPM75化学成分
碳(C)含量百分比: 0.65%-0.75% .
硅(Si)含量百分比:≤0.80%
锰(Mn)含量百分比: 14.5%- 16.0%
铬(Cr) 含量百分比: 2.0%-2.5%
钼(Mo)含量百分比: 0.5%-0.8% .
钨(W)含量百分比: 0.5%-0.8%
钒(V)含量百分比: 1.5%-2.0%
铝(AI)含量百分比: 2.7%-3.3%
磷(P)含量百分比:≤0.04%
硫(S)含量百分比:≤0.03%
HPM75是日本日立的一种无磁钢,时效处理至40- 45HRC,非磁性高硬度,具有良好的快削加工性能。
HPM75性能特点:具有很好的非磁性。通过700°Cx5H的时效处理,可得到40-45HRC的硬度耐磨性能好。室化特性能好。
HPM75典型用途:塑性磁铁,耐磨损非磁性工具。
注:容易发生加工硬化,建议进行低速加工。
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HPM75无磁钢模具渗氮工艺(表面渗氮处理工艺)
(1)试验材料:HPM75非磁钢化学成分如下:
碳硅锰磷铬钼大众
0.69 0.65 15.3 0.02 0.01 2.31 0.75 1.83 0.62
注:材料状态为固溶+时效,硬度为47HRC。
(2)试验方法:试验采用8毫米* 15毫米* 30毫米的试样,分别在LD50离子渗氮炉和RN35气体氮碳共渗炉中进行。浸没层的深度通过硬度测试来测量。
结果与分析:离子渗氮和气体渗氮的表面硬度分别为1130HV0.3和1180HV0.3,渗层总深度分别为0.21毫米和0.15毫米。两种渗氮工艺的基体硬度均为490HV0.3
经两次渗氮处理的模具寿命分别是固溶+时效状态的3.2倍和2.3倍。HPM75非磁钢含有较多的合金元素,这些元素与氮结合,使得模具表面具有较高的硬度和耐磨性,这大大增加了模具的寿命。