作为清洁环保、可再生能源的风力发电设备近年在我国发展迅猛。为适应风电增速传动箱的高精度、大模数硬齿面齿轮批量生产要求，齿轮数控成形加工技术和装备得到推广应用。我国重要的风电增速箱开发制造基地南京高速齿轮箱厂，采用了先进的齿轮成形干铣削技术和成形磨削技术，以及相应的大型CNC数控成形铣齿机和CNC数控成形磨齿机等数控装备进行生产，实现了高质量风电增速箱产品的快速增长。在加工过程中及完成后，对每个齿轮进行了规定的精度检测和监控，这是制造高性能、长寿命风电增速传动箱的重要保证。格里森一普法特大型成形磨齿机上采用了数控在机齿轮测量装置，可对齿轮的齿廓、齿向偏差进行在机扫描测量；新进的克林贝格P300型3米座式CNC齿轮测量仪能对齿轮加工几何精度进行高精度测量。该仪器采用工作台面气浮技术，便于重型工件的安全装调，高精度光栅传感器测头能对工件安装偏心进行快速找正和实施软件补偿。值得一提的是，国产的数控大型成形铣齿机和数控铣齿刀盘已在该厂得到应用。
数控机床培训普车班
二个月授课内容：普通车床基础知识；机械识图；工、量、夹具的使用；刀具、金属材料、金属切削；安全知识。普车操作技能；车外圆、端面、锥面、沟槽、螺纹、内孔等。教学方式以实践操作为主，采用现场教学，一对一的教，理论联合实际，真材实料，学生亲手操作，以培养实用性人才为原则。学员毕业后，能上岗，利用数控机床完成一些简单的机械零部件。
数控机床培训初级班
三个月 授课内容：普通车工基础知识：机械试图；工、量、夹具的使用；刀具、金属材料、金属切削、安全知识。普车操作技能：车外圆、端面、锥面、沟槽、螺纹、内孔等。数控车床的操作、手工编程（限GSK928TE或GSK980系统）、数控基本知识；教学方式以实践操作为主，采用现场教学，一对一的教，理论联合实际，真材实料，学生亲手操作，以培养实用性人才为原则。
数控铣班（加工中心）
授课内容：在三个月的基础上，进入加工中心的学习，掌握3-4坐标加工中心的操作与手工编程技术，微机CAD绘图，加工工艺及有关知识，教学方式以实践操作为主，采用现场教学，一对一的教，理论联系实践，学生亲手操作，以培养实用性人为原则。

数控机床全科班 十二个月
授课内容：在四个月的基础上，继续学习加工中心的软件（UG），自动编程技术，机床电器，数控机床的故障诊断与维修，采用现场教学，一对一的教，理论联系实践，学生亲手操作，以培养实用性人为原则。
据行业数据显示，2011年数控装备领域有1500亿元的市场需求，而2012年增长到2000亿元。2012年，纽威数控装备在机械行业整体不景气的情况下，销售额接近5亿元。5年间，随着公司的快速成长，纽威的客户群体也逐渐扩大，从刚开始服务中小型企业的中端客户，到目前服务航空航天、核工业以及导弹军工领域。 公司销售部项目经理王春告诉记者，公司的每台数控机床从理念设计到终投产，都是经过多层次把控，终达到高刚性、高精度、高寿命、高稳定性的设计理念。“‘精度’与‘稳定性’是机床好坏的两大衡量标准，我们研发生产的机床在精度与稳定性方面远远超过普通同行，普通机床寿命可能只有一两年，而我们的机床在保持高精度的基础上，至少可以使用10年。