医塑料瓶瓶口设计要考虑的重点是，使得瓶口与瓶盖进行密封，配合医塑料瓶的底部来进行使用。医塑料瓶的底部要设计成凹形，而对于医塑料瓶的转角处，要设计成内凹形，或者是做一个较大的圆弧。便于医塑料瓶的堆放和增强医塑料瓶的稳定性。从医疗注射器、导管到手术的成套工具。一次性医疗用品采取典型的材料有PVC、PP、PE、PC、热塑性弹性体等。由于它的生产成本是比较低的，医疗用品的设计者试图采用可以提高相似需要性能的塑料来代替金属和玻璃材料的产品。所以，这就为这类塑料产品在医疗市场上开辟了道路。 医塑料瓶只是企业单兵推动医塑料瓶涉及工材料、机械制造、数字控制等方面，合成性强，要真正赶上世界水平，仅靠目前医塑料瓶制造企业单兵推动是很难成功的。虽然近年我国医塑料瓶规模、数量上发展比较快，但是本上是跟在别人后面走，几乎没有什么专利和原创性的发明。要改变这种状况，必须有一个与医塑料瓶发展相适应的组织和足够的投入。因为医塑料瓶的特殊的性能，每个国家都会制定相关的政策与法规，进入这些国家中，就一定要有针对性的根据相对应的国家生产的要求的医塑料瓶的包装。因此大多数的医塑料瓶的精力都花费在了国内的包装市场上。医塑料瓶相对而言，需呀投入更多的资金甚至是精力，在走出国门的时候，一定要符合相对应的国家的政策与法规，因地制宜。 首要的因是现在不少的医塑料瓶企业在质量规范要求方面一直不能达到标准，不能和国际的水平相比较。另外，对医塑料瓶的检测也是比较落后的，有一些品容器生产的品没有质量方面的问题，但是由于塑料瓶的密封性能以及渗透性能的不好，导致品过期，实效，甚至发生学反应，主要的原因还是在于医塑料瓶的检验仪器以及检验标准不到位。近年来，我国各行各业发展都很迅猛，我国吹塑市场在这些行业的快速发展带动下，也经历了高速发展阶段。当前，形成了河北沧州，台州玉环、广东佛山三个医塑料瓶生产地。由于医塑料瓶用于医包装领域，国家对这一领域的监管更为严格，因此塑料医塑料瓶的生产与普通塑料瓶有很大的不同。