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槽型托辊 1.托辊正常运用寿命20000h以上，通常不需修理。但依据运用场所和负荷的大小，应制定相应的修理日期，及时清洁注油修理，及时整理浮煤等。对有反常动静和不转的托辊要及时替换。2.替换轴承时，有必要使轴承坚持架开口向外，轴承装入托辊后，应坚持恰当的游隙，不得压死。3.迷宫密封件应选用原厂配件，安装时应别离装入托辊内，不得套在一同安装。4.运用中托辊，应谨防重物击砸托辊管体。5.为保证托辊密封性能及运用性能，制止随意拆开托辊。1、在运送和储存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，避免与酸、碱、油类，有机溶剂等影响橡胶质量的物质触摸，并距离发热设备1米以外。2、储存时库房内温度宜保持在15℃+40℃之间，相对湿度宜保持在5080%之间。3、储存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置时间应每季翻动一次。4、输送带作业速度不该大于5.0米/秒，运送块度大，磨损性大的物料和运用固定犁型卸料设备时应尽量选用低速。超出规则速度时，会影响胶带运用寿数。 槽型托辊 托辊内部结构的改进为提高托辊的使用寿命，对托辊的结构及加工工艺进行了改进。1托辊密封改进的机理及方案密封的作用是为了防止外界灰尘、水分等侵入轴承。按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。原托辊采用非接触迷宫式密封，鉴于原托辊密封存在的缺点，重新设计了一种新型密封圈结构形式。为新型托辊内部结构，这种新型密封结构将接触式密封（件8）与非接触式密封（由件4、5内外密封组成）组合使用。接触式密封用耐油橡胶制成，具有良好的综合力学性能，较高的回弹性及耐磨性，其利用橡胶密封与托辊轴之间的过盈量紧密地结合在一起，从而有效地解决了托辊防水的问题，同时也有阻止灰尘进入的作用；非接触式密封为轴向迷宫式密封，分为内密封和外密封，由内、外密封件之间形成很小的曲折间隙来实现密封。轴向迷宫式密封防尘效果较好，阻力也小，密封可以沿轴线套上去，装拆十分方便，因此，两者有机地结合可使托辊更好地实现防水、防尘的作用。由于接触式密封的密封件与配合件直接接触，在工作中摩擦较大，因而在使用初期托辊转动阻力较只有非接触式密封的托辊旋转阻力大一些。但其密封层多、密封效果好，在使用一段时间以后，托辊会越转越灵活。2提高托辊轴的同轴度鉴于冷拔光轴精度不稳定和在运输等过程中造成的不同轴度无法补偿的缺陷，采用圆钢料加工成阶梯轴代替冷拔光轴，通过加工手段来保证轴两端的同轴度，对轴两端安装轴承处进行磨削加工。3提高轴承座的同轴度为保证两轴承座的同轴度，将轴承座与筒皮配合处的圆周及端面均进行加工，这样便可有效地克服冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题，从而通过加工手段来保证两轴承座的同轴度。4加工工艺的改进修改轴向挡圈切槽的加工工艺顺序，先组装密封，按标准要求留出轴向窜量；再加工轴向挡圈切槽，从而避免了轴向窜动值过大的问题，有效地保证其轴向窜动值不大于0.7mm。 槽型托辊 缓冲托辊主要是用在带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，是主要针对洗煤厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，而且有很高的阻燃性，抗静电，自重轻，耐磨性好，并且具有良好的自润滑性，不损伤皮带。缓冲托辊的性能优良， 而且其使用寿命是普通托辊的5倍以上，所以得到了大众的认可与好评。缓冲托辊对于带式输送机很重要，选择了好的托辊，才能够保证生产的正常进行，提高经济效益。