北京防磁托辊制造厂家愿与您携手同行与外国客户精诚合作，共同研发，吸取国际水平的托辊系列产品制作工艺、技术和经验等，开发出一系列高质量的新产品，促使我司托辊产品的设计、制造、质量检测更专业化，具有年产托辊80万支的能力，为中国北方输送机制造行业注入了新的活力。 防磁托辊 输送带托辊是带式输送机的重要组成部件，主要肩负着承载输送物料的作用，在皮带机运输过程中承受70%以上的阻力，是皮带机中用量、更换频率的零部件，因此托辊的使用寿命在整部皮带机中十分重要。 影响托辊使用寿命的根源在于其内部结构由于井下使用条件恶劣，托辊的使用寿命一般仅可达 左右，井下需频繁更换托辊，严重影响着井下煤炭生产，也增加了带式输送机的运行成本，同时也加大了工人的劳动量，因此如何提高托辊的使用寿命，从而提高带式输送机的使用性能就成为摆在我们面前的一大问题。影响托辊使用性能的主要原因是托辊的内部结构。 1.密封效果差： 其防水效果较差，而井下皮带机的生产状况是灰尘大、同时用水除尘，因此托辊所用密封必须具有较好的防尘、防水效果。如果托辊内进水将腐蚀轴承，进灰尘将损坏轴承，较终影响托辊的使用寿命。 2.托辊轴同轴度差： 由于冷拔光轴生产时因胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定，时常有超标现象，加上在运输过程中易造成弯曲，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证，从而托辊旋转阻力增大，影响输送带托辊的使用寿命。 3.轴承座同轴度差： 托辊所用轴承座是冲压件，与筒皮配合处不经加工，轴承座直接焊在筒皮上。冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题均易造成与筒皮焊接后两端轴承座的不同轴，致使轴承游隙减小，旋转阻力增大，转动不灵活。 防磁托辊 吊挂托辊组的结构特点是其构成托辊之间为柔性联接，托辊组通过抓手可与槽钢、钢 管等刚性机架挂接，也可以与钢丝绳柔性机架挂接。抓手可以是刚性的，也可以是柔性的 ，其结构不同，成弧特点也不同。承载托辊一般三至五节，节数越多，柔性越好，成弧性也就越好。吊挂托辊组的结构特点是其构成托辊之间为柔性联接，托辊组通过抓手可与槽钢、钢 管等刚性机架挂接，也可以与钢丝绳柔性机架挂接。抓手可以是刚性的，也可以是柔性的 ，其结构不同，成弧特点也不同。承载托辊一般三至五节，节数越多，柔性越好，成弧性也就越好。具有极强的对中性。吊挂托辊组各托辊之间为柔性联接，在带式输送机落料中心 不对中或机架两侧安装高低相差较为悬殊等不利情况下，输送带以及其上物料在自身重力 作用下能自动归到输送机中心线上。且托辊组中托辊节数越多、槽角越大，对中效果越好 。具有很好的耐冲击性。吊挂托辊组的托辊之间为柔性联接，托辊间相对位置具有易变性，容易吸收大块物料的冲击不可避免的机械振动，适于输送大块物料。具有降低噪音更环保的特点。因其具有吸收机械振动和冲击的特点而减小输送噪音。具有快拆卸及安装的特点。与中部机架（无论是刚性的还是柔性的）的联接均 为挂接，因此拆卸方便，更适于在狭小的巷道空间安装使用。等长托辊适应带宽范围广。如450mm的托辊，两节可串成V型托辊组；三节适应带 宽1000mm-1200mm；四节适应于带宽1400mm-1600mm；五节适应于带宽1800mm-2200mm；六节 适应于带宽2400mm-2600mm。

（6）输送能力高。输送带的弯度角有一个限定值。对于输送量较大的输送机，通过固定式带式输送机托辊组的安装倾角一般不能超过45°，而采用五节吊挂托辊组，托辊两次侧倾，总侧倾可达到60°以上。相同带宽的吊挂式托辊组与固定式托辊组相比，承载能力 大大增加。相同辊径轴径的托辊使用寿命高。对大带宽用带式输送机，当侧辊槽角35°时，中间辊受力约70%。以带宽2200mm为例，普通支架式三节辊托辊组的中辊长800mm，使用寿 命比中辊长600mm的五节吊挂托辊组的使用寿命短半。 防磁托辊 托辊在带式运送机中常常以托辊组的方式来运用。合理的托辊组的规划不只能够节约本钱，而且还能够确保输送机牢靠的运转，与此一起对运送带的运用寿命也有优点。下面为您介绍托辊间隔的设置。一般，运送散状物料的输送机承载段托辊间隔大约是0.8到1.5米，回程段的托辊距离为2到3米，而全部输送机的承载段除了特别部位都是如此。一台给定的胶带输送机为遍地的张力与载荷不一样，托辊距离遍地也不相同，而托辊的等距离安置并没有思考运送各部位的具体情况，所以，在同一台输送机上运用不一样的托辊距离是愈加契合运送机实际情况的，这种子不等距离的规划可削减全部运送机的托辊数量，然后下降运送机的运营费用。托辊不等距离规划是在不影响输送机功能的前提下把托辊距离加大，因此就需要当增大托辊距离时，有必要确保带式运送机托辊仍能导向运送带，不呈现跑偏，输送带槽角有必要坚持不变不漏料。