1、防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好，具有优异的理化性能；

2、涂膜密实、无气泡；

3、无焦油成份、对环境无污染；

4、冷施工，施工方便；

5、耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份；

6、与基面粘结力强，不透水

玻璃鳞片胶泥具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低，具有良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能。玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘接性强，易局部修补。

玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变。玻璃鳞片胶泥100交联固化，表面硬度高，有良好的耐腐蚀性。

玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100℃，干态120℃，玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的突出优点是抗渗性能优异，抗渗率约为玻璃钢的（3-5倍）。

玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。

玻璃鳞片胶泥涂料施工要点:

施工温度宜在15—20℃之间，相对湿度不大于80%，雾、雨、雪、大风天气下严禁施工；

涂抹时先底层，后中层，再面层；除锈6小时内，用易挥发的溶剂将基层表面擦一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆；底漆干后进行鳞片胶泥施工。

鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚涂相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔）在进行；

涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹；

为消除气泡，采用的消泡滚滚压。

耐高温玻璃鳞片胶泥有怎样的特性呢

耐高温玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，乙烯基玻璃鳞片胶泥珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品强度防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。

耐高温玻璃鳞片胶泥的特性

1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。

3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。