成都槽型托辊直销商就是您的选择竭诚愿与广大客户合作，共同发展开发新技术新项目。涵润机械设备公司秉承"以顾客为准，锐意进取"的经营理念，坚持"客户第1"的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎您前来惠顾！

槽型托辊 高分子托辊与传统金属托辊相比，有如下优点： 1、精度高：管体采用高分子托辊管，高分子材料是我公司引进先进挤出生产设备、使用自主创新的专有技术加工的同轴度高、圆度高、直线度高、壁厚均匀的高品质、高刚度、高精度管体； 2、寿命长：在同等条件下其寿命是标准金属托辊的三倍以上； 3、重量轻：重量比同等金属托辊轻13左右，搬运安装方便，大大降低劳动强度、缩短维修时间、提高生产效率； 4、不腐蚀、耐磨损：管体和轴承座采用高强度耐磨耐腐的CPVC工程塑料，所以既耐磨又不腐蚀，适用范围更加广泛； 5、密封好：采用三级密封，水和粉尘难以逾越； 6、降噪环保：得益于热塑性材料具有吸震性，在皮带扣联接的胶带运输机上，皮带扣与PTS管体的接触噪声比皮带扣与金属管体的接触噪声低15分贝左右，使工作环境更环保； 7、不损害胶带：其表面硬度略高于胶带且没有磨蚀性，在托辊滞转的工况下，因管体短时被磨细而离开胶带，从而使胶带得到保护，因此与皮带的匹配性更佳； 8、节能降耗：其旋转部分重量轻，所需驱动力小，每千米胶带输送机每年节约电力数万至数十万Kw.h。同时因其旋转部分重量轻，转动惯量就小，是标准金属托辊的转动惯量的12、电机启动电流降低，运行阻力小，且制动更容易； 9、可以循环利用：旋转部件失效后，由于整体无焊点，托辊轴可以回收复用几次，轴承和塑料件可以回收为废旧钢铁和塑料； 10、阻燃抗静经国家采煤机检测中心检验合格，取得了家安全标志办公室颁发《煤矿产品安全标志证书》； 11、安全性高：运行过程中不会与胶带扣磨损出火花，而且也不会因运输机架变形等原因使托辊不转的工矿下与胶带磨擦产生高温； 综合上述优点，使用CPVC托辊管会大幅降低综合成本、节能环保、保障设备的运行可靠性、提高生产安全性，也符合家循环经济的方针政策。

槽型托辊 锥形托辊的特点：锥形托辊具有极高的耐磨性能，极低的摩擦系数，不易磨损皮带；优越的自润滑性，不用注油，在恶劣条件下使用不易卡死；具有抗静电、抗助燃、耐老化、耐酸、碱和有机溶剂的腐蚀；能承受反复冲击、振动；使用环境温度范围机械性能优异，重量轻，安装方便，不用维修；运转平稳，寿命长等特点. 劣质托辊配件严重影响托辊的正常使用和使用寿命对托辊配件其发展方向上做了大量的延伸思考。

1、加强耐磨损研究，托辊使用寿命获得极大提升。托辊辊体使用专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。

2、配件为托辊减负，旋转惯性小。托辊使用专用高分子材料，托辊配件用这种材料制成的托辊配件，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。

3、使配件结构更合理，密封更可靠。托辊设有两道密封，制造精度高，空隙内涂有专用润滑脂，能有效防止灰尘、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部，损坏轴承。托辊配件加强托辊配件的生产加工精度，研究合理布置托辊，设计恰当的托辊组间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少投入、营运及维护费用，提高经济效益。

4、强化配件的防腐性能。托辊配件及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。可根据用户的要求制造非标托辊配件。劣质托辊配件正严重影响托辊的正常使用和使用寿命。

槽型托辊 托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大.它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要.托辊的作用是支撑输送带和物料重量.托辊运转必须灵活可靠.减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用.虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事.判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量.托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：在国家规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，不锈钢托辊污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处.我国国家标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米.托辊灵活度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力， 锥形托辊消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾.所以，选用旋转阻力系数低（尽量低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容.轴向窜动量对胶带输送机的影响：目前我国的胶带输送机制造技术越来越先进，但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课槽型托辊题，因为我国目前的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏.一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好.