升力的形成一方面由于倾斜叶片迫使流体改变方向，流体对叶片有一作用力；另一方面， 当假设为等速平流的流体靠近叶片时，由于叶形为上面的曲度大于下面，所以形成流线向上弯曲，导致叶片上面的流线间距缩小，下面流线间距增大，因两流线间流量保持不变，则叶片上面流体流速大于下面，根据伯诺里方程式知，机翼上表面所受压力小于下表面，因此其合力指向上方。很显然，如果流体为水且静止，而叶片以匀速运动，也同样会产生向上的升力。

轴流泵工作过程中出现的故障：动力机超负荷、水泵出水量不足、起动水泵后不出水、水泵在运行中有振动和响声是轴流泵工作过程中比较容易出现的故障，及时处理这些故障，不仅是为了保护轴流泵，更重要的是为了不耽误工作进度和工作效率。设备的使用或多或少都会遇见故障，故障有时并不可怕，可怕的是遇见问题没有办法解决。这个问题应该引起重视。

轴流泵的工作原理及特点：

2. 叶轮

叶轮是主要的工作部件，由叶片、轮縠、导水锥等组成。

轴流泵的叶片呈扭曲形装在轮縠上。根据叶片调节的可能性分为固定式、半调节式和全调节式三种。固定式的叶片和轮谷成一体，叶片的安装角度是不能调节的。半调节式的叶片用螺母拴紧在轮鞍上，在叶片的根部刻有基准线，而在轮縠上刻有几个相应安装角度的位置线。叶片不同的安装角度，其性能曲线将不同，使用时可根据需要调节叶片安装角度。半调节式叶轮叶片需要停机并拆卸叶轮之后，才能进行调节。全调节式的叶片是通过机械或液压的一套调节机构来改变叶片的安装角。它可以在不停机或只停机而不拆卸叶轮的情况下，改变叶片的安装角。

轴流泵厂家的工作原理是什么?拜托了帮个忙

答：轴流泵厂家和液下泵正常工作时，转子位置相对固定，以确保:叶轮出口与导叶体(或泵壳)中心一致。转子部件(如叶轮)不与泵壳摩擦。立式轴流泵采取的稳固方法是：带平衡盘的液下泵，其本身是一种定位装置。由于它自动调节轴向推力，转子位置被限制在一个小的可变范围内。没有平衡盘的泵，则应配有推力滚动轴承。此时，轴流泵本身的轴向推力通过叶轮对称配置或打开平衡孔而得到平衡。残余轴向推力已经很小，一般用径向滚动轴承代替推轴承。即便如此，现实中泵轴也会左右窜动。对具有平衡盘的液下泵，它的轴向窜动多数发生在泵启动或停止时，因这时轴向推力消失，平衡盘不起定位作用了。轴向窜动在正常运行中很小，很难看出。如果平衡盘磨损，转子会逐渐向入口移动——趋于新的工作位置，但磨损需要很长时间立式轴流泵厂家才能看到。