一. 开动机器前应了解双伺服钉箱机的主要结构和性能，看清电器电路图，熟悉操作机构的使用。

（1） 接电源前应检查电器系统是否完好，检查电机是否受潮漏出，接通电源电机空运转实试验，并查看电机旋转方向是否正确。

（2） 将双伺服钉箱机各润滑部位注满润滑油，即可开动机器，仔细观察各部位作的情况是否正常有无不正常噪音，如无异常可装丝试机。

二. 安装扁丝：拨动双伺服钉箱机丝盘侧面的挡板与丝盘孔对正，取下整个丝盘，然后松动螺钉，将带有长孔的丝盘逆时针转动30即可拿下丝盘板，安装上扁铁后分别复位，扁铁丝后分别复位，扁铁丝在丝盘内应松紧适当，扁铁丝要平整，不能有折弯。

三. 送丝机构：送丝机构是用弹簧压紧的两个滚丝轮，通过摩擦将丝送入走丝导轨道，向送扳动双头螺钉，两个滚丝轮分离，将扁丝插入走丝导轨后，滚轮架复位，如果机器运转时不送丝，可调整手捻螺母，增加弹簧压力。致使扁铁丝轮的运动进入轨道。

四. 拖臂支架：托臂支架的作用是在钉箱的过程中，托起纸箱避免纸板不应有弯曲，可根据纸箱的大小，松开固定杆滑动块的上螺钉，拉伸支架，就可调整支架到托臂的距离。

五.成型模：托臂的产端有可调整的钉锯成型模，松开成型模的定位螺丝便可前后左右移动，定位时要检查成型模与冲头是否对正，其间距是否适当，产品处厂时成型模已调整好，工作时一般不需调整。

六.双伺服钉箱机润滑与保养

1.开机前要检查机器各部是否处于良好，坚固件有否松动。要经营保持机头的清洁。

2.机头运转部位，滑动部位，没班应加20-30号机油一次。

3.双伺服钉箱机运转部位采用滚动轴承，每半年至一年应检修清洗一次，注满2-3。