PUE-2000系列高炉煤气分析系统，主要成份是CO、CO2、H2、O2、CH4，分析它们的浓度值对于高炉能量转化情况、冷却系统状况、炉顶布料状况和整个炉况的判断、调整起重要的作用。高炉煤气分析系统由取样单元、样品预处理单元、仪表分析单元、自动化控制单元、标定单元组成，全部组合连接到分析系统机柜。系统采用优质分析仪表及管件，技术先进可靠，具有维护周期长、运行成本低、操作简单的特点。

PUE-9000 激光气体分析仪基于国际领先的可调谐半导体激光吸收光谱技术（TDLAS，Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy），该技术利用半导体激光器窄线宽、可调谐的特性（如图一激光光源频宽为红外分光光源的 1/106），对气体分子的单个吸收谱线进行分析。通过调制半导体激光器的工作电流来调制激光频率，使半导体激光器发射的特定波长的激光束在穿过测量管道时，被所测气体选频吸收，发生激光强度衰减，利用锁相放大器对接收端光电探测器探测的光信号进行解调，并结合气体浓度和红外或激光吸收光谱之间存在的Beer-Lambert[1]关系，获得被测气体的浓度。

仪表安装甲方需提供的配套工作

1.操作平台搭建要求：操作平台不小于 4m2（不含管道阴影面积） ，平台栏杆高度不低于 0.75m；平台高度与安装孔距离为 1.2~1.5m，采用斜爬梯，倾角不大于 60 度，宽度为 0.6~0.8m，3m 以上平台爬梯加装护栏，护栏高度不低

于 0.75m。

2.吹扫单元安装架:吹扫箱安装安装方式：4-M6 螺栓孔固定尺寸：445*360

3.测氧仪表必须使用氮气作为吹扫气，氮气纯度要求≥99.99%；非测氧仪表若甲方允许也可以使用压缩空气作为吹扫气体，吹扫气体必须满足无油、无尘、无水（无水是指气体的露点小于-40℃）的条件。仪表如需配制氮系统，制氮系统配套工作要求另附

案例：1、武钢三炼钢转炉煤气回收

（1）炼钢工艺及安装位置

转炉冶炼过程中会产生大量的CO 气体，必须进行有效监测来保证安全生产。同时 CO 属于可再利用的能源，是实现转炉负能炼钢的一个重要环节， 为了达到转炉节能和环保的目的，就需要回收转炉煤气，为此就必须配置转炉煤气分析装置。

整个炼钢工艺中需要进行多点气体检测。

（2）工业现场环境

本系统安装于武钢三炼钢厂三号转炉炉气管道，该工艺采用湿法除尘， 现场环境参数如下：

管道内温度： 65~80℃

管道内压力： 正压 105kpa

炉气量： 166000 m3 / h （回收期） 炉气含尘浓度： 120g / m3 （标况） 炉气湿度： > 35%

管道直径： 2.49m

一炉钢转炉冶炼需要 30-40 分钟的生产周期，比对三组生产周期的监测数据，我司激光气体分析仪与西门子公司的红外 CO 检测仪的检测结果完全吻合，并且由于我公司仪表是原位安装的仪表，仪表的响应时间比抽取式的分析仪快 40 秒。

其他案例：

安装地点：南钢焦化厂煤气柜前

安装地点：南钢焦化厂煤气柜前

安装地点：南钢焦化厂电捕焦风机后

安装地点：肇庆迪森生物能源技术有限公司电捕焦风机前

安装地点：涟钢焦化厂电捕焦风机后

安装地点：柳钢 RH 炉气分析

安装地点：柳钢转炉煤气回收控制

2.安装平台

1）安装平台按400kg/m2等效均布荷载设计，大于此值时按实际要求或相邻的楼面

荷载系数设计。

2）钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。

3）平台采用机械性能高于于A3F的钢材制作。

4）平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆，防护栏杆的设计应符GB 4053.3-83

《固定式工业防护栏杆》的要求。

5）平台铺板应采用大于4mm厚的经防滑处理的钢板或者采用Φ16的圆钢制作踏

棍，考虑雨天，平台不得积水。

6）平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不得悬挂在

梯段上。

7）平台全部采用焊接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。

8）平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷。

9）制成后的平台应涂防锈漆和面漆。

10）平台外边缘到烟囱外壁的距离不得小于1200mm。

11）防护栏杆的高度不得低于1200mm。

12）栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。

13）栏杆的结构宜采用焊接，焊接的要求应符合GBJ 205的技术规定。

14）扶手宜采用外径Φ33.5～50mm的钢管，立柱宜采用大于等于50×50×4角钢

或Φ33.5～50mm的钢管，立柱间隙宜为1200mm（外直径）。

15）横杆采用大于等于25×4扁钢或Φ16的圆钢。横杆与上、下构件的净距离小

于等于380mm。

16）挡板宜采用大于等于100×2扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要

求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。

17）室外栏杆、挡板与平台间隙为10～20mm，室内不留间隙。

18）所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

19）栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。

20）栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷大于等于

500N/m。

3.分析小屋

1）监测室尺寸不低于3000mm（长）×3000mm（宽）×3000mm（高），门尺寸不低

于1000mm（宽）×2200mm（高）。

2）监测室设有窗户，尺寸不低于1500mm（宽）×1000mm（高）。

3）仪器室内配置配电箱一个，配220V/8KW交流电源，配1个总空开（40A），2

个20A空开，1个10A空开，空开必须有独立接地，至少预留三孔插座5个，

稳压电源1个，UPS电源1个。

4）监测室内须设有照明系统，配备冷暖空调，空调应具有来电自动重启功能，保

证室内温度在20℃～30℃，湿度保持在90%以下，无震动。

5）监测室内须配备除水除油气源，气源压力达到0.4～0.8Mp。

6）监测室内距地面高度2500mm处，为烟气伴热管和电缆管路等开孔铺设桥架，桥

架尺寸为100mm（宽）×50mm（高），机柜背面墙壁靠近地面位置开一Ф30mm

孔，用于排放废气废水。

7）监测室做好防漏、防雷，地面做好防潮、防尘工作，提供良好可靠接地点，接

地电阻小于4Ω。

8）监测室地面须比室外地面高10cm，以免雨水倒灌，同时应使用角度较小的坡道，

以便搬运机柜。