背景技术：

采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施，成为灭菌。灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等。可根据不同的需求，采用不同的方法，如培养基灭菌一般采用湿热灭菌，空气则采用过滤除菌。

灭菌的彻底程度受灭菌时间与灭菌剂强度的制约。微生物对灭菌剂的抵抗力取决于原始存在的群体密度、菌种或环境赋予菌种的抵抗力。灭菌是获得纯培养的必要条件，也是食品工业和医药领域中必需的技术。

随着医学的发展，预防和控制医院感染是医院工作的重点，消毒灭菌工作越来越受到重视。

技术实现要素：

为了提高消毒灭菌质量，解决蒸汽灭菌对不耐高温、湿热器械灭菌的局限性，本发明提供一种臭氧灭菌方法，采取臭氧等离子体进行消毒灭菌，效果较好。

本发明技术方案是：一种臭氧灭菌方法，具体步骤如下：

步骤一、待灭菌物品的准备和包装；

步骤二、将步骤一中准备和包装好的灭菌物品放入灭菌盘或器械柜，再放入灭菌舱内并关好舱门；

步骤三、打开电源，选择处理模式，开始灭菌过程；

步骤四、将臭氧从汽化器传送到舱室内；

步骤五、设备自动将灭菌室内抽最大真空，能够使灭菌物品进一步干燥，便于臭氧在灭菌舱内充分扩散；

步骤六、启动等离子发生器，产生电场使臭氧产生等离子状态，通过装载物的包装传至器械表面并进入器械管腔；

步骤七、排除废气，注入过滤空气使舱内压力恢复正常，结束一个灭菌循环。

进一步的，步骤一所述待灭菌物品的准备和包装；具体如下：

步骤1、对待灭菌物品清洁去污，并保持干燥；

步骤2、将步骤1中清洁后的物品用能够渗透臭氧气体的材质包装，包装内放置化学指示卡，包装外粘贴化学指示胶带；

步骤3、将步骤2中包装好的待灭菌物品放好备用。

本发明的有益效果是：提供一种臭氧灭菌方法，采取臭氧等离子体进行消毒灭菌，提高消毒灭菌质量，解决蒸汽灭菌对不耐高温、湿热器械灭菌的局限性，效果较好。

具体实施方式

一种臭氧灭菌方法，具体步骤如下：

步骤一、待灭菌物品的准备和包装；

步骤二、将步骤一中准备和包装好的灭菌物品放入灭菌盘或器械柜，再放入灭菌舱内并关好舱门；

步骤三、打开电源，选择处理模式，开始灭菌过程；

步骤四、将臭氧从汽化器传送到舱室内；

步骤五、设备自动将灭菌室内抽最大真空，能够使灭菌物品进一步干燥，便于臭氧在灭菌舱内充分扩散；

步骤六、启动等离子发生器，产生电场使臭氧产生等离子状态，通过装载物的包装传至器械表面并进入器械管腔；

步骤七、排除废气，注入过滤空气使舱内压力恢复正常，结束一个灭菌循环。

进一步的，步骤一所述待灭菌物品的准备和包装；具体如下：

步骤1、对待灭菌物品清洁去污，并保持干燥；

步骤2、将步骤1中清洁后的物品用能够渗透臭氧气体的材质包装，包装内放置化学指示卡，包装外粘贴化学指示胶带；

步骤3、将步骤2中包装好的待灭菌物品放好备用。
50g臭氧消毒机，塑胶厂除臭除异味用臭氧机

臭氧作为氧化剂、强化剂和精制剂应用于化工、石油、造纸、纺织、制药和香精工业。臭氧的强氧化能力很容易打断烯烃、炔烃类有机物的碳链结合键，使其部分氧化后合成新的化合物。

臭氧在纸浆和造纸工业中，用于化学浆液漂白或机械浆液的机械特性的改善，减少纸浆漂白过程中环境的污染。

臭氧在水中对细菌、病毒等微生物杀灭率高、速度快、对有机化合物等污染物质祛除彻底而不产生二次污染，并能降低生物耗氧量（BOD）和化学耗氧量（COD），祛除亚硝酸盐、悬浮固体及脱色

功能特点：

1、本公司所有臭氧发生器都使用不锈钢机箱，美观大方，不易氧化

2、采用风冷，配有轴流风机辅助散热，降温效率高，放电效果好，保证产生臭氧和机器长时间工作的稳定可靠

3、臭氧核心部件率先采用国际先进的石英管放电单元，全密封技术，抗腐蚀，臭氧浓度高，工作寿命长，可长时间连续工作

5、气源、过滤系统、放电室、控制室一体化，操作简便，插电即用

5、可过虑空气中的杂技和水份，提高臭氧产量，延长发生器寿命

6、具有定时功能，120分钟内可任意调节工作工作时间

7、两用型，空气源和氧气源根据需要选择使用
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，广泛应用于生活的方方面面。在各类塑料制品在其制品生产因其原料不一会产生有害污染物：

聚乙烯制品生产：高压聚乙烯加热到150℃时，分解出酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO等；其薄膜制品要注意抗氧剂、稳定剂和着色剂引起的毒性危害；其制品有独特的气味，长期应用混有稳定剂的聚乙烯管静脉输液可发生静脉炎。低压聚乙烯加热到150℃，产生酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO等挥发性复杂混合物。210℃~250℃生成的混合气体有甲醛、不饱和烃、有机酸、有机氯化物、CO等。在热切削和封闭聚乙烯管时，产生的热解产物为甲醛和丙烯醛。此类热解产物能引起中毒。

聚苯乙烯：其制品生产需添加邻苯二甲酸酯或液态石腊（增塑剂）、硬脂酸锌（润滑剂）、脂族或环状胺类、氨基醇类（稳定剂）和一些表面活性剂及无机或有机着色剂。本品的毒性主要取决于未聚合的单体量。当聚苯乙烯温度达725℃时，热解产物中单体苯乙烯量达83.9%；聚苯乙烯泡沫塑料生产时，如应用偶氮二异丁腈作为发泡剂，此剂分解时，会放出有明显毒性的四甲基丁二腈。其泡沫塑料在空气中热解（燃烧）时，主要产生CO、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、β-甲基苯乙烯和烃类等有害气体。

聚氯乙烯：其制品（硬质或软质）生产所使用的增塑剂有苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯或烷基磺酯苯酯；辅助增塑剂有癸二酸二辛酯或环氧油酸丁酯。稳定剂有三盐基或二盐基硫酸铅、硬脂酸的钙、钡、锌或镉盐，或者是二月桂二丁基锡；润滑剂有硬脂酸和其盐类，以及着色剂等。此外使用发泡剂有偶氮二异丁腈、偶氮二甲酸酰胺，或碳酸氢铵、碳酸氢钠以及亚硝酸丁酯等生产聚氯乙烯泡沫塑料。聚氯乙烯的毒性主要取决于未聚合的单体量，以及所用的添加剂类别和数量。聚氯乙烯生产过程可有粉尘、氯乙烯产生，在加温情况下产生氯化氢、饱和的和不饱和的烃混合物（苯、甲苯、二甲苯、萘、光气）、CO等。

酚醛塑料制品生产，有酚、甲醇、氨、糠醛、甲基苯酚和甲醛废气和粉尘排放。

橡胶废气臭气浓度高、危害性大、成分复杂，采用传统的废气处理工艺成本高、效率一般、能耗大、工程量大；

①高效广谱性，从臭气分子入手，利用臭氧的强氧化性，与各种类型的废气

分子完全反应，根本上解决废气恶臭问题。

②及时反应性，核心的臭氧氧化系列反应是高效而迅速的，确保反应的彻底进行。

③经济环保性，除臭系统占地面积小，工程简单，总体成本省，运行成本低，最终产物是

二氧化碳和水，无二次污染。