价格面议2022-11-08 09:07:47
1、连续出光，电光转换效率高，激光器寿命长；
2.维护：免维护,免调节,能耗低,无耗材,长期使用可为用户节省大量加工成本，传统的焊锡，氩弧焊等方式，焊锡，压气，铁丝、盐酸等需要大量耗材能耗；
3、体积：体积小巧结构紧凑，内置水冷，手持焊接灵活方便，可以实现户外焊接；
4、操作简单易学，生熟手都可上机操作，在当前技术工人难招、工资成本成倍增长的形势下，选择手持光纤激光焊接机可为你轻松解决；
5、工作效率高，传统标识焊接采用焊锡，氩弧焊等方式，效率低，人易疲劳，手持光纤激光焊接机突破传统做法，快过普通焊字的10-15倍；
6、手持式焊头：配备10米进口光纤，可以对各种复杂焊缝的工件、较大工件非规则形状 ，实现任意角度的焊接。
激光焊接机参数:
1、功率密度:功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2；
2、脉冲波形:脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大；
3、脉冲宽度:脉宽是脉冲焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数；
4、离焦量的影响:因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。
激光焊接工艺方法
1、片与片间的焊接。包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4种工艺方法。
2、丝与丝的焊接。包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4种工艺方法。
3、金属丝与块状元件的焊接。采用激光焊接可以成功的实现金属丝与块状元件的连接,块状元件的尺寸可以任意。在焊接中应注意丝状元件的几何尺寸。
4、不同金属的焊接。焊接不同类型的金属要解决可焊性与可焊参数范围。不同材料之间的激光焊接只有某些特定的材料组合才有可能。
