可对金，银，铸铁，不锈钢，钟表、表带、铝行材、表壳、首饰、眼镜、卫浴洁具等电子类（IC、晶振、键盘、电表盘等）；工艺礼品类等表面进行性标记。标记内容灵活多样，可做文字，LOGO,流水号，条形码等等！图案精美，磨损！YAG是针对与金属材料进行加工.

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铭牌激光打标技术：

技术简介：

铭牌激光打标技术广泛应用于各行业的铭牌加工，其激光产生方式多为二氧化碳和光纤材料，利用激光束在各种不同的物质表面打上的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或是通过光能使表层物质产生化学物理变化而刻出痕迹，也或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。

技术特点：

铭牌激光打标技术利用激光代替传统钢针雕刻，通过光纤激光改变不锈钢铭牌表层物质，从而刻出对应设置信息。铭牌激光打标加工速度是传统钢针雕刻的10倍以上，而且传统钢针雕刻只适用于材质比较软的材料，例如铝制铭牌等；对于不锈钢等硬度较高的材质雕刻效果较差，字迹清晰度低，肉眼难以辨识，而激光打标则解决了此工艺缺陷，在不锈钢铭牌上也能以高清晰度完成作业。铭牌激光打标设备特点概括为以下几点：

(1)激光功率输出稳定，打标清晰度较高；

(2)加工效率高，打标速度是传统雕刻机型的10倍甚至更高；

(3)无操作系统限制，操作编程方便，光路全封闭、稳定，无需维护；

(4)只需要用电，无需其他耗材，设备寿命长，市面上的激光打标设备，厂家给出的寿命为10万小时以上；

(5)噪声较低，可以放在办公室使用，耗电量也比传统机型低；

(6)高精细度，市面上的设备分辨率达到约2500dpi；

(7)于传统机型相比，由于采用激光打标，不需要与铭牌有任何机械接触，所以不需要设置气动吸具或机械夹具固定铭牌；

(8)适用于大部分金属材料。

铭牌激光打标技术也比传统雕刻技术多出了一个新的应用特点——条码/二维码打标，由于激光打标技术编程软件能接收BMP、JPG、DXF、PLT、AI等格式文件和自动生成各种系列号、生产日期、一维码、二维码等，图像处理能力较高，所以在铭牌上加上条形码、二维码等图像可以方便对生产物料、货架、周转车等的出入库、出入司管理，让铭牌上的信息反映从文字反映提升至文字、图像综合反映。

打标技术编程：

相比于传统钢针雕刻打标的编程软件，激光打标软件较为简化易操作。在信息定位方面，加上了激光边框显示，使用者能直接打开激光边框，在铭牌上直接观察所编程信息的位置，也可直接操作键盘上的方向键调整信息位置，比起传统软件的定位方式方便快捷。同时，软件也添加了不少功能，例如图像的插入，条形码、二维码的转化，也能接收BMP、JPG、DXF、PLT、AI等格式文件，这些软件上的升级也让设备有更多使用的空间和可能性。

激光打标技术：

激光打标技术原理是通过短波长激光改变材料外表面分子结构，从而在对应的打标位置上显示出设置好的信息内容，不会对加工材料造成机械变形和受热变形。激光打标技术是通过改变材料表面的性状进行打标，打标信息不容易刮掉，只需要插电无需要耗材，且加工效率非常高，较大直线打标速度可以达到10000mm/s以上，该技术弥补了传统打标技术的各个工艺缺陷，近年来受到各种轻、重工业企业的热捧。

激光打标又叫激光镭雕激光镭射。是利用激光在材料表面进行加工。可激光标刻图案，文字，序列号，二维码条形码等内容，具有节能环保等优势。

激光标记系统是一种集光学、精密机械、激光技术、电子技术、计算机控制等多学科于一体的高新科技产品。它是一种的、复杂的产品。正确使用和维护此系统，对于更好的发挥其效能和延长其使用寿命具有重要的意义。通过此用户手册，希望您能对激光标记系统的工作原理有一个初步的了解，并能够按照用户手册所介绍的方法、步骤对激光标记系统进行正确的使用与维护。

作为一种现代精密加工方法, 激光打标技术与印刷、机械刻划、电火花加工等传统的加工方法相比,具有无与伦比的优势。具有免维护、免调节、可靠性高等性能，特别适用于精细度、深度、光滑度要求较高的领域，所以被广泛应用于五金制品行业，可加工的金属制品有铁、铜、不锈钢、金、合金、铝、银及所有金属氧化物。

激光打标机可在五金制品上标记各种文字、序列号、产品编号、条形码、二维码、生产日期等，而且时间、日期或者序列号、产品编号可以自动跳号。激光打标的文字和图形不仅清晰、精细，而且还不能被擦除、修改，这对于产品质量和渠道的跟踪非常有利，更可以有效的防止过期产品销售、防伪以及阻止串货。

激光打标机雕刻的五金制品图纹精细，小线宽可达0.04mm，标记持久、美观、清晰。激光打标机能满足在极小的五金制品上印制大量数据的需要，可印制要求清晰度更高、更的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，强大的功能优势让激光打标机拥有更广阔的海内外市场。

激光打标机作为新兴的标识设备，逐渐呈现出越来越的性能品质，激光打标机使用趋势逐年增多，特别是在五金制品行业中的应用表现得尤为突出。