750元2023-03-04 09:34:55
（一）涵闸、沉降缝、伸缩缝、变形缝、后浇带、施工缝、污水池底断裂缝渗漏水注浆防水堵漏维修。
（二）地下基础建筑工程、地铁工程、人防工程、银行金库、水池底板等混凝土结构渗漏水堵漏施工。
（三）矿井通道、井筒、沉井、大坝、桥面、屋面、隧洞、循环水道、箱涵、取排水工程渗漏堵水维修。
（四）煤矿矿井输煤系统、穿线管道、套管、输煤桥架、钻井、油井护壁、尾矿库涵洞砼裂缝渗漏止水。
（五）电缆沟坑、电缆隧道、电缆井、电梯井、虹吸井、阀门井、基础坑工程渗漏水、带水堵漏作业施工。
（六）地下室、地下车库、停车场、地下通道、热力管道、基坑、竖井等各类地下工程漏水堵漏抢修施工。
（七）混凝土结构、冷却塔、凉水塔、烟囱积灰平台、循水泵房、管道、污水处理池工程渗漏水补漏维修。
（八）高速公路隧道、海底隧道、过江隧道、人工湖、输水隧道、地铁路隧道工程大体积砼裂缝漏水封堵。
污水池堵漏有什么好方法
施工操作工艺及要点
1、施工工艺：确定伸缩缝位置→清理伸缩缝渗漏基面→凿槽→清洗→安装灌浆接嘴→高压 灌注高分子浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→灌浆后用 1.2mm 厚三元乙丙 橡胶防水卷材一遍（注：要留出足够的伸缩量） ，三元乙丙橡胶防水卷材粘贴方法：将该防 水卷材打孔增加粘贴效果，用环氧聚氨酯粘贴。
2、施工要点
（1）打准渗水点，把渗水部位，清理干净。
（2）用快速堵漏剂预埋注浆管，间距应根据实际情况而定，一般 1 米左右。
（3）用电动高 压注浆泵，将水溶性高分子纳米堵漏剂从注浆管中注入混凝土空隙缝，直到压不进为止（注 入率≤0.011/min）随即关闭阀门，24 小时后割除（去除）注浆咀。
（4）为达到长期防水目的，可再在施工面面上涂刷纳米涂料防水层。
（5）注浆完毕及时 用溶剂清洗设备与工具。
（6）施工现场保持通风，注意防火，严禁火种。
3、 高压注浆堵漏工法 高压注浆堵漏工法简介：高压灌浆堵漏工法就是利用机械的高压动力 (高压灌注机)， 将 水溶性高分子纳米灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分 散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝 土结构体之外， 以达到止水堵漏的目的。
（1） 本工法是利用高压灌注机所产生的巨大压力， 将材料送至壁体的缝隙中间部位， 使材料中间部位为中心向四周扩散， 材料与水快速反应硬 化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。
（2） 本工法所使用的高压注浆机， 灌注压力高、 流量大， 可快速止水， 确为有效堵水工法。
（3）本工法的灌注点由结构的中心位置开始灌注，尤其对厚度大于 40cm 以上的混凝土壁体，使用本工法堵漏更是快速有效。
污水池堵漏 污水池堵漏处理方法
水池伸缩缝堵漏、水池沉降缝堵漏、水池断裂缝堵漏、水池变形缝补漏、水池马蜂窝补漏
水池伸缩缝堵漏处理方法常见的地下室渗水部位大都出现在一些特殊部位，降水较多的雨季室外管道堵塞或路面排水不畅时出现。主要出现在以下部位：
1、外墙的墙根部位；
2、在地下室变形缝两侧的墙体部位；
3、穿越地下室外墙的下水管道；
4、穿越地下室外墙的暖气管道；
5、散水与外墙的交接处；
6、砌筑不密实的个别墙面。
堵漏首先要做的就是要找出漏水点，这是开展后续工作关键的一步。找到该点之后要在其上做好标记，等待处理完V沟槽后对其进行堵漏，这样做的目的是为了缩短V沟槽的时间，进而预防其他地方出现新的漏洞裂纹[4]。
池壁的漏洞分为内侧漏洞与外侧漏洞，一般首先定位内侧漏洞。为了避免内侧漏洞与外侧漏洞之间不在一个垂直池壁的位置上而产生的定位不准确，在找到内侧漏洞时所做的圈定堵漏范围的圆形标记要比实际的外侧池壁湿润面积大，以大1.22倍为宜。
堵漏灵作为堵漏专用产品分不同型号，专为池壁表面渗透及湿润现象设计的产品是02型，03型相较于02型采用与更为紧迫的情况下，例如漏水孔向外射水的情况[5]。堵漏时，首先要用凿子对裂缝扩边，扩边的尺寸由混凝土强度决定，一般情况下边的宽度为4～6cm，深度为3～4cm。当混凝土强度达不到强度时，可根据实际情况对扩边的尺寸进行增大。与此同时，在裂缝处剔出V型沟槽，沟槽的剔出速度要保持快速，此举目的是为了防止周围的混凝土松动，之后要保持沟槽的干净，用工具将沟槽内的杂物去除，继而对其进行湿润处理。
拉螺栓处渗透的处理：要将池壁内侧的渗透出沿拉螺栓的凿出，直径为50～60mm，深度为30mm左右。在用水沾湿前，要将内杂物提出干净，然后用提前调制好的偏干的03型堵漏灵填充进内部，此需重复直至堵漏灵将填满填实，02型堵漏灵用于1h后，只在表面刮压两次即可。
对于裂缝处的修补，在刮压时必须确保02型与裂缝处的混凝土紧密融合，不能留出一点缝隙，防止因池体的凹凸不平而产生的漏补现象。这就需要在刮压时，每次的刮压都要多刮几次，遍结束后，第二天才能开始第二遍的刮压。为了达到补漏效果，第二层结束后的隔夜就要进行湿润养护，如此养护三天时间，就可以放心的进行使用了。
后一种渗漏情况源于池体表面的混凝土产生了裂痕，相应为：沿裂缝扩出宽4～6cm，深3～4cm。如表面混凝土不够结实，还需加大扩边的宽与深。沟槽也要在裂缝出剔出，顺便要清理干净沟槽，才能用水湿润。为了增强堵漏效果，建议在扩边范围内先补刷一遍02型，给予的干燥期，然后再使用03型把扩边填充满，一定要确保压实。如此之后才能对池壁进行找平处理，找平结束后在防水砂浆上还要进行防漏处理，即使用02型刮压，为了达到终效果，还要进行湿润养护。
2.2 注浆堵漏施工
注浆堵漏采用的主要材料为聚氨酯发泡快速堵漏材料。首先需要直接在有裂缝的地方进行打孔，打完孔之后，在里边安装上专门的止水水龙头，防止水池内的水来，采用高压泵，将聚氨酯发泡快速堵漏材料直接注入所打的空中，采用高压管将进行堵水[7]，采用该可以灌注0.01～2mm的缝，灌注深度可达400～1000mm。
（1）聚氨酯发泡快速堵漏材料性能特点。聚氨酯发泡快速堵漏材料的主要特点就是遇到水时会立即与水发生反应。因此浆液不会因为水而被冲走或者是被稀释，聚氨酯发泡快速堵漏材料的这个特点是其它灌浆堵漏材料所不具备的；灌注的浆液，由于压力的作用下，浆液迅速被挤进混凝土水池存在的裂隙中，同时聚氨酯发泡快速堵漏材料在裂隙中运动中，当遇到水时又发生反应，生成大量的泡沫，将裂隙附近的混凝土挤进并粘住，行成不透水的整体。由于泡沫的特性，形成的整体不仅能防止水池中的水渗出，又能使周围的混凝土材料变成防水堵漏弹性体，有良好适应变形能力，止水性好。
（2）灌浆设计[8]。灌浆孔防水堵漏布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。注浆孔眼防水堵漏位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目，在集中漏水处布孔，裂缝大，水流量大，则孔距大，缝小则孔距小。打孔可视施工条件采用手工和机械，一般是手工打孔和机械打孔并用[9]。检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴防水堵漏强度，疏通裂缝，进一步选好灌浆参数，如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等。灌浆：灌浆是整个化学灌浆防水堵漏中心环节，须待一切工作完成后进行。灌浆前必须进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练防水堵漏人员进行操作。灌浆前对整个进行防水堵漏检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通防水堵漏情况下，方可灌浆。对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平裂缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量大防水堵漏孔洞进行灌浆。结束灌浆：防水堵漏压力在0.3～0.5MPa情况下，再继续灌1～2min既可结束灌浆，拆卸管路清洗。封孔：经检查无渗水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
3 堵漏和注浆堵漏的优劣比较
堵漏：工序复杂，费工，费时，对工作的要求高，整体施工难以保证。
注浆堵漏：工序简单，省时，省工，成本低，也能保证。污水池出现漏水情况该如何堵漏
污水池堵漏注意的技术问题
1、水池堵漏选择外加荆的品种应根据使用外加剂的主要目的通过技术经济比较确定。
2、水池堵漏外加剂的掺量，规范根据膨胀混凝土、膨胀剂的不同种类规定了掺量范围。
3、水灰比是混凝土中用水量与水泥用 *之重量比，水灰比的大小直接影响混凝土的强度、密实性及和易性。
4、严格控制混凝土搅拌质量，膨胀混凝土应采用机械搅拌，必须搅拌均匀，搅拌时间不应少于3min，应比不掺外加剂混凝土延长30s。
5、掺人引气型外加剂的防水混凝土产生的气泡和水泥颗粒大小基本相同。其目的是切断混凝土中的许多毛细管通路，提高抗渗性。含气量控制在3%-5%比较合适，超过5%，混凝土强度急剧下降，抗渗性能减弱。
6、水池达到混凝土强度后应及时充水进行闭水试验，试水合格后及时进行回填土工作，以减少水池暴露时间，防止混凝土干缩和温差裂缝的产生。
地下车库堵漏的方法有哪些？
1、做好施工前的技术准备工作：混凝土厂家将配比单上报给本项目部的各参与方进行审核，包括材料状况等情况；掌握气候情况，尽量避开雨季浇筑。
2、坍落度的控制：在混凝土到达现场后，试验员应及时进行复核配比单和坍落度的测试，并经过监理的检验达到要求的配合比时方可浇注，发现不符坚决退场。
3、落实振捣人员：振捣人员挑选以往进行操作过的，并且有振捣知识、振捣经验和工作责任心的职工，并在浇注前由施工员进行认真的技术交底（严格分层、逐层振捣密实，且在砼终凝前将给予二次振捣）。
4、混凝土表面处理：混凝土表面处理在混凝土浇捣后2小时左右进行，板面先按标高用刮尺刮平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍并二次振捣后，用木蟹打磨，待混凝土收水后，再二次用木蟹搓,以闭合收水裂缝，木蟹的纹路与房子纵向一致，待终凝后采取养护措施。
5、模板的拆除时间：混凝土在硬过程中，早期由于混凝土内部水化热升温，混凝土内外温差会形成混凝土温度梯度，产生很大的拉应力，而混凝土早期强度低，处于不利的温度条件下，易形成裂缝，因此采用延迟拆模时间，7天后方可拆除外墙侧模板，模板的保温作用可以减少混凝土表面的热扩散，
降低混凝土内外温差，防止表面裂缝，同时可以延长散热时间，充分发挥混凝土强度的作用和材料的松弛特性，使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止混凝土中产生贯穿性裂缝，
6、混凝土的养护：底板混凝土的养护在混凝土浇注结束后8小时内用薄膜覆盖后盖一层草袋，定时浇水养护；外墙采用带模板并浇水养护，外墙养护7-14天后拆模，保持外墙表面湿润,可采用在墙顶敷设喷淋管道进行淋水养护；顶板表面采用蓄水办法（板四周砌筑挡水坝）养护不少于15天。
