1、应使用液化石油气、管道煤气、天然气等燃料，严禁使用油；

2、连接灶具的软管与炉端和阀门端要拧紧，且应在灶面下自然下垂，且保持10厘米以上的距离，以免被火烤焦、酿成事故；

3、不要在安装燃气加热夹层锅的房间内，再使用煤炉、液化气或其他炉具；

4、燃气加热夹层锅周围不要堆放易燃物品；

5、用气场所必须确保宽敞和通风良好；

6、燃气加热夹层锅点火用气时要有人看管；

7、人走要熄火；

8、发现漏气或异常要迅速关闭阀门打开门窗通风换气；

9、休息前要检查供气阀门和灶前开关是否关严。

不锈钢节能夹层锅的设计研究

1、健康节能的不锈钢节能夹层锅以高温蒸汽喷射的加温方式，让高温蒸汽快速地进入食物的表层内部，不会破坏食物的营养成分。使其保有食物的原汁原味，蒸锅多层相互之间不串味，营养不流失。

2、不锈钢节能夹层锅材质以不锈钢制成，锅身无涂层，高温蒸煮使食物不老化，不焦糊，让你用得放心，吃得安心，在烹调过程中，锅具不会产生油腻；

3、不锈钢节能夹层锅比一般市售锅更耐用，不必担心受怕，无油烟减少了油堵塞、油损线路可能引发的火灾隐患，透明锅盖贴心设计，烹调美食一目了然，让你随时掌控烹调的状况，轻松简单。

蒸汽加热配料夹层锅清洁的目的是为保持蒸汽加热配料夹层锅处于洁净状态，以保证工艺卫生，适用于蒸汽加热配料夹层锅的清洁操作，符合的生产要求。

蒸汽加热配料夹层锅清洁程序介绍：

1、清洁频度：

1.1.使用前、后清洁1次。

1.2.更换品种前应清洁1次。

1.3.情况随时清洁。

2、清洁工具：水桶、毛刷、清洁布、橡胶手套。

3、清洁剂：雕牌洗涤剂。

4、消杀剂：75%溶液。

5、清洁方法：

5.1.打开排水阀、排气阀排净夹层内水、汽后关闭。

5.2.内腔的清洁： 打开出料阀，用饮用水冲洗锅内残余废料入废物贮器内；毛刷蘸清洁剂刷洗夹层锅的内壁，以及搅拌器的刀叶、刀座，直至无残留物为止；用饮用水冲净锅内残余清洁剂；用干清洁布擦拭1遍。

5.3.外壁的清洁：用饮用水清洁夹层锅外壁、减速机外壳以及不锈钢上盖、肢脚；污垢堆积处用清洁剂擦拭，并用湿清洁布擦去残余清洁剂；用干清洁布擦拭1遍（包括：压力仪表、电源开关）。

5.4.用75%溶液擦拭搅拌器的刀叶、刀座，以及夹层锅内腔壁包括不锈钢上盖1遍。

5.5.清洁完毕，填写清洁记录，并请QA检查清洁情况，确认清洁合格后，签字并贴挂“己清洁”状态标示。

6、清洁效果的评价：设备表面光洁、干净、无可见污物或油垢污染、无前批生产物。

7、清洁工具的清洁与存放：按清洁工具清洁规程(SOPSC0023)在清洁工具间内清洁、晾晒并存入于地点存放。

夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅，该设备通常用来蒸煮食物。

按其工艺方式可分为固定式、可倾式、搅拌式夹层锅。

该蒸煮设备具有受热面积大、热效率高、加热均匀、升温快、外型美观、安装容易、安全可靠、操作方便等特点。

夹层锅广泛应用于各类食品的蒸煮加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品蒸煮加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。

不锈钢夹层锅锅体采用一次性冲压球形封头，受热均匀，效率高。所有和物料接触的部分均采用SUS304或316L不锈钢制造

该夹层锅结构通常由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层以通入蒸汽为热源进行加热的，该热源也可选用电、燃气、电磁加热。结构有固定式、可倾式、搅拌式等样式。

1、固定式结构：锅体和支脚组成。

2、可倾式结构：锅体和可倾装置组成。

3、搅拌式结构：锅体、搅拌器、支脚或可倾架组成。

闲置转让二手不锈钢杀菌锅

不锈钢杀菌锅为确保安全，采用经由国家劳动安检部门批准的KANS开门安全联锁装置和无压开门机构，双保险，确保使用安全。该系列杀菌锅以饱和蒸汽为加热介质（经过局部管理路改动也可适用于过热水为加热介质）以补充压缩空气来施行反压操作。以注入冷水（温水）直接进行强制冷却。可适用于不同包装、不同食物的杀菌。具有操作简便、运作成本低廉之优势，是工业化食品生产中通用的杀菌设备。 该系列卧式杀菌锅适用八宝粥杀菌、肉制品包装杀菌、奶制品包装杀菌、豆制品包装杀菌、饮料制品包装杀菌和蛋制品包装杀菌等产品进行高温杀菌处理，以达到保质期内“商品无菌”的要求。

闲置转让二手不锈钢杀菌锅

杀菌锅操作说明:

一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。

杀菌锅

一、杀菌锅概述:用简单的术语，杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，

可以使用多种不同的杀菌锅系统。

杀菌锅系统有着一些相同的特性：

--系统是加压的，传递温度大大高于沸水。

--系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水

（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。

--有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的

压力。

这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋

、金属盘、纸板容器和玻璃罐。术语“过压”系指施加于杀菌锅的，超过在某一给定温度情况下由加热介质所施加的压力。蒸汽杀菌锅中，

在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英寸），任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。提供过压，例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。