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防腐工程：污水池玻璃钢防腐，烟囱刷色环航标，凉水塔防腐，钢结构防腐，炉架防腐，网架防腐、管道防腐，铁烟囱油漆防腐，尿素造粒塔、排毒塔防腐，各种铁塔防腐，烟囱（包箍、平台、爬梯、护网）防腐，储油罐防腐，龙门吊防腐、行车防腐，宾馆、大厦外墙刷涂料，煤棚输煤栈桥防腐，吊机防腐等工程。

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玻璃钢防腐施工方案：

1.施工环境

1．施工环境温度宜为-15—30℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加热升温措施。

2．防腐蚀施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。

3．防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。

4．进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。

2.环氧树脂玻璃钢施工顺序：

涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化

3.增强措施：

在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见5.3.4.。

铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。

底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。

1．玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。

2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。

3．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。

4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

1.贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。

2.增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。

5.质量检查

1.外观检查

1.1.气泡，表面允许***气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。

1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。

1.3.表面应光滑平整。

1.4.涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。

2.固化度的检查

2.1.手触衬里表面无粘感。

2.2.用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。

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