1、传动皮带太松弛或者是轴承的润滑不良导致冷却塔的转速降低从而造成通风量的不足，必须要及时的调整电机的位置或者是更换皮带或者是更换润滑油；

2、冷却塔叶片的角度不合适应及时调整至合适的角度；

3、冷却塔叶片坏了造成通风量不足，必须要及时更换新的叶片。

冷却塔运行时注意事项：

1、请在运转开始100小时后检查风机固定螺栓，必要时重新拧紧，以后每3年1次(整年运行时1年1次)；

2、请确认皮带的松紧,并且皮带罩内是否有异物；

3、请确认轴承是否有足够的润滑油脂；

4、请确认风机连接至塔体的固定螺栓是否松弛。必要时请拧紧；

5、请确认风机,及塔体各部的固定螺栓是否松弛，必要时请拧紧；

6、在运行前,请确认下部水槽的水量是否加满到溢水管的位置；

7、先请运行风机,确认没有反向运转·异常声音·异常振动等后,再运转水泵；

8、请确认马达电流值是否在额定电流以下；

9、如果电压过低，可能会引起电流过大；

10、请在运行开始100小时后,确认V型皮带的松紧。如果皮带松弛过多,请调整调节螺栓；

11、为了保持各上部水槽的规定水量(上部水槽内壁表示的水位),请调节配水管的阀门；

12、请确认各模块的规定水量是否平均。为了确认正确水量,请使用流量计；

13、在运行中,如果下部水槽的水位变低,而吸入空气,就可能不能正常运行。因此,请确认浮球的动作状态,来保证运行水位；

14、运行1星期后,为了清除配管内,及水槽内的脏物,请把循环水全部更换,并且清扫下部水槽。

冷却塔填料清洗方法：

1、人工清扫冷却塔内脱落的垢渣；

2、用高压水反复冲洗填料，清洗下的污泥水垢等；

3、用50℃左右热水将TNB安全除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料，直至水垢冲洗干净（若填料使用期限较长，引起老化及坍塌，建议更换填料），同时加入灭藻剂，杀灭生物藻类及；

4、确认系统各处全部清洗干净后，排去污水；

5、用清水冲洗填料及塔身内外；

6、恢复系统各处，补水即可使用；

7、全部恢复后，请甲方管理人员验收；

8、撤离乙方物品，打扫现场卫生；

冷却塔填料发展趋势

一、、节能

纵观填料的演变过程不难看出，填料是朝着散热性能好，导风、导水均匀化，滞水性和抗凝性强的综合优化方向发展，向着、节能的方向不断前进。

二、薄膜填料代替点滴填料

与点滴填料相比，薄膜填料由于比表面积大， 容积散质系数高，价格低廉，降低了气水比、水泵压头和塔体高度，节能降耗效果明显，取代高大的点滴填料塔是大势所趋。但不能忽视的是，薄膜填料也存在自身的不足：易堵塞，而且会因不均匀配水模式导致冷却性能的降低比点滴填料敏感得多，这是因为点滴填料存在多次布风布水的优势。

冷却塔填料，大家脑海中应该会浮现几种，像是马利冷却塔填料、良机冷却塔填料、康明冷却塔填料和圆形冷却塔填料等。填料的原料有很多，下面就让我们来简单的了解一下吧。

颗粒填料：铝屑和、硼酸铝晶须、氧化铝、无烟煤、锑酸钠、三氧化锑、磷灰石、烟灰、硅镁土、偏硼酸钡、硫酸钡、钛酸钡、膨润土、氧化铋、氧化硼、碳酸钙、、氢氧化钙、硫酸钙、炭黑、陶瓷微球、粘土、硅藻土、铁氧体、长石、玻璃珠、金、石墨、水合硅酸钙、高岭土、氧化镁、氢氧化镁、钼、二硫化钼、镍、聚合物填料、浮石、冻石、橡胶颗粒、海泡石、二氧化硅、硅胶、银粉、滑石、二氧化钛、沸石、硼酸锌、硫化锌。

纤维：芳族聚酰胺纤维、纤维素纤维、玻璃纤维、其他纤维等。

冷却塔填料及布水装置是冷却塔的核心部件，研制和生产各种性能规格的冷却塔低阻斜填料，对于循环水冷却的效果关系重大。到目前为止，我公司已有斜交错PVC填料、折波PVC填料、重波PVC填料、DC150×150淋水装置、C-X新型方格塑料淋水装置、PVC、FRP蜂窝填料等比表面积大、热力性能好、阻力小的新型填料、适用于净、浊循环水装置中。高温冷却塔斜波纹填料，取材于聚丙烯，经用户实地明，高温填料具有重量轻，安装方便，耐化学性能好，冷却效率高和使用范围广等优点。是目前比较新型的填料。它适用于80 ℃以上高温冷却塔，也适用于石油、化工、冶金、电力、纺织和其它工矿企业采用冷却塔循环供水的理想填料。

斜交错填料该填料工艺技术、设计合理，经久耐用，通过试验和生产运行表明冷却效果良好。适用于中小型冷却塔，它的阻力小，热力性能高，不易堵塞，组件质量轻，在使用过程中，增加了水流程，冷却效果明显。主要用于圆形冷却塔。
北京哪能维修冷却塔？

本公司冷却塔填料更换维修，制冷主机维修保养，变速器维修保养，冷却塔降噪，冷却塔补漏，冷却塔水槽翻新等。