预制直埋保温钢管的结构特点：由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道穿湿棉袄的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。 1一般要求保温保冷工程施工应执行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ12689，还应符合现行国家标准、规范的规定。 2保温保冷材料要符合设计要求，有产品合格证和化验、物理实验记录。严禁受潮。 3设备、管道应按规定进行强度试验或气密性试验，经试验合格后方能进行保温保冷施工。在特殊情况下，管道的保温保冷允许在未经强度试验或气密性试验行，但应留出全部焊缝，焊缝两侧应各留出一块保温预制块的距离或250mm的距离，端面做防水处理。留出部分的保温层，应在管道强度及气密性试验合格后施工。 4进行保温保冷 施工前必须完成下列工作： 1按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固件等准备齐全。 2设备、管道的支座、吊耳、爬梯、平台以及支架、接管、仪表测试接管等附件均安装完毕。 3电伴热或热介质伴热管均已安装就绪，并检验试验合格。 4清除设备、管道表面的污物，并按规定涂刷完防腐油漆。 5设备、管道的表面应平整、圆滑、干燥。 6雨天施工室外的保温工程，应有良好的防雨措施；寒冷季节、雪天施工要有防冻、防雪措施。 保温、保冷层的施工。

聚氨酯保温钢管在焊接完毕以后需要对接口进行补口处理，以下是接口处理方案流程。 一、确定管道焊接合格并表面处理、安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物，保证塑料粘接部位清洁干净。 二、聚乙烯厚皮护套截取、宽度（60cm）长度围绕保温管一周、并搭接3-5cm.确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，保证外套管居中，然后进行热收缩带安装。 三、（10cm*1.5mm）热缩带密封各个连接处、（两端缠绕一周并搭接3-5公分、中间横向连接处覆盖热缩带）清除热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除宽度大于热缩带的宽度，有油污的地方用酒精清洗干净，并将粘接部位打毛，打毛宽度大于热缩宽度。 粘接部位有水的地方应保证晾干或用烘灯烘干。 2、安装 （1）确定热缩带与热缩套的搭接长度。 （2）截取热缩带的长度。 （3）热缩带的一端裁去倒角5015mm。 （4）将热缩带胶层向内包覆在接口处，并保证热缩带在搭接处居中位置。 （5）先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住，再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上，然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。 （6）压盖压紧后，从热缩带的中部开始，首先烘烤与套管搭接的一边，烘烤时应从底部开始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则，以避免气泡产生。 （7）调整喷火焰长度，先沿热缩带中部环向均匀加热，中间收缩完后再依次加热两端，加热过程中喷应来回移动以保证热缩带不局部过热。 （8）加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。 （9）待收缩完毕后，再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在，若有应及时修补排除气泡保证热缩带和压盖平整。四、确定补口皮套密封后开孔以便加入黑白混合料、黑颜色的即为黑料、略带红颜色的称为白料。 四、取一个器皿、分别倒入黑料、白料/按比例黑白料比1:1.1并迅速搅拌、均匀后迅速倒入补口开孔处形成聚氨酯发泡。发泡完成后封口完成。

高温蒸汽预制直埋钢套钢保温钢管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管，是其它外保护管所不能比拟的，在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层好采用坚固、密闭的钢管外壳。 高温预制直埋钢套钢保温管特点。1、密封防水性能优新技术、新结构设计易于实施; 2、长期安全运行可靠性大有良好的强度、刚度、耐温性能、技术; 3、施工焊接工艺钢管更成熟，检漏手段 ; 4、节能显著(密封性能好，无渗漏，保温效果更佳); 5、潜在隐患小(外套钢管的疲劳强度大，长期运行在热胀冷缩的环境，接口不像玻璃钢外护管易于脱开); 6、管道防腐以保证，寿命长(氰凝防腐、3PE防腐或玻璃丝缠绕环氧树脂防腐及HD环氧煤沥青漆防腐); 7、施工方便，节点密封，补口及预制保温“钢套钢”管均比“玻璃钢套钢”方便预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等