当风机采用节流调节时流量时，风机的流量主要采用调节阀门或节流挡板来进行调节，风机的节流量大，低负荷时甚至节流50%以上，由于存在节流损失及偏离高效区运行，能量浪费非常严重。而如果调节风机的转速，既可以取消节流损失，又可以保证风机始终运行在高效区，因此可以大幅度节约电能。可以说调节风机的转速来运行风机是一种有效的节能方式，体现了当前建材工业生产的新趋势。

中压离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。

中压离心风机主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。

相对于轴流式风机，径流式风机适用于要求更高压力、更低或相等体积流量的用途。径流式风机相对于驱动轴轴向（平行）抽吸空气，通过转动径向叶轮将空气转向 90°，然后再将其径向吹出。没有外壳时，径流式风扇会将空气从叶轮中径向吹出。径流式风机涵盖了 Elektror 产品组合中最宽的功率范围，可提供最高 9,500 m³/h 和 20,800 Pa 的功率。

不锈钢外壳的径流式风机：当安装及应用条件要求高时，这些产品类别（(S-LP, S-MP 和 S-HP) ）就得到了应用。激光焊接的 1.4301 不锈钢外壳对于很多化学药品及其他侵蚀性材料都具有非常强的耐侵蚀性。正是因此，它也可以应用于需要耐腐蚀材料的地方，即使是介质温度较高时，也可以找到技术解决方案。