价格面议2024-01-23 02:32:58
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热剪机剪棒不平目前绝大部分建材和部分工业材的生产都是采用的长棒热剪炉剪棒,这种方式生产灵活度高且成本较低,是目前建筑铝型材生产铝棒处理的主要方式。但是长棒热剪炉随着使用时间的增长,热剪机剪刀配合会慢慢变差,刀口会磨损,剪出来的短棒断面无法做到平整垂直,部分较为老旧的热剪机剪出来的铝棒会出现断面椭圆、倒角的情况,严重的还会造成铝棒的弯曲。
铝棒墩粗导致的排气不净未挤压的铝棒的直径和挤压筒的直径是不一样的,铝棒的直径要比挤压筒的直径小5%左右(墩粗系数1.05),故铝棒进入挤压筒之后,在墩粗时是有一个气体排出的过程的。
解决这种类型的起泡,最好的方法就是梯度加温,使铝棒在头高尾低的情况下进行墩粗,这样温度较高的头端变形抗力较小,开始优先成鼓,这样铝棒就从头端到尾端依次成鼓,气体就会从头到尾顺利的排出,不会在前端残余空气,有效的减少了气泡的产生。这种方式需要用到工频炉,故配有工频炉的机台,在铝棒加温的工艺上,尽量选择头高尾低的棒温,达到15℃左右的温度梯度,可以有效地减少气泡的产生。
随着设备使用时间变长,压余剪刀也会出现磨损和配合不良的情况,剪刀与模具端面之间的缝隙会变大,剪刀磨损,这样就使剪刀剪断压余过程中给模具内的铝一个向外的拉力,造成模具内残铝与模具之间出现缝隙,空气进入,这样在接棒挤压时这些气体就以气泡的形式出现在型材的头端。这种情况最好的解决方式在于及时的维护保养设备的剪刀,及时调整剪刀和模具端面的配合,保证剪压余过程中模具内残铝不被带出,避免气体进入。