组成：该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。

环氧陶瓷是一种新型的防腐材料，综合了环氧树脂高粘结力和石英砂高强度、高耐磨性的优点，形成了高质量的防腐层，原料来源广泛，价格便宜，在经济、生态、能源、效果四方面都很受社会欢迎，使用规模的前景不断扩大。

外3pe内环氧树脂涂塑钢管连接方式：

常用的输水管道外3pe内环氧树脂涂塑钢管是以钢材为基管，外壁采用三层结构缠绕聚乙烯，内壁采用热熔环氧树脂粉末在高温条件下，形成刚塑复合层，简称TPEP管。

我们常用的球墨铸铁管的连接方式采用的是承插式或法兰盘式方法。管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种，分类较多。

TPEP防腐钢管优势：

1、TPEP钢管较贵但糙率低，在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。如本工程球墨铸铁管口径需DN1200mm，每米2200元；TPEP钢管只需DN1000mm就行，每米1920元。这样用TPEP钢管反而比球墨铸铁管投资省。

2、TPEP钢管不同于一般钢管，它已作了内外防腐，且防腐对饮用水无任何危害。

3、TPEP钢管抗水锤能力比球墨铸铁管强。

4、两种管材对基础的要求基本相同。

5、在施工方面TPEP钢管是焊接，技术要求较高，施工进度慢些；球墨铸铁管是插接，技术要求一般，施工进度快些，但需设支墩较多。

6、相同工况下，TPEP钢管管径比球墨铸铁管降低一个尺寸，相应管道沟土石方挖量、临时占地、管件尺寸、占青都相应减少。经综合考虑性价比和施工难易程度，本次供水单元输水管径＞DN800管材选用TPEP钢管(外3PE内熔结环氧钢管)；

工业用重防腐内外涂塑钢管为改性环氧树脂内外涂履管道，具有优良的综合性能。特别是涂层具有很强的耐腐蚀性能和耐化学稳定性，使用温度可以达到-30℃—100℃。 ​

产品用途与特点：

该产品是由环氧树脂,有机溶剂,厚浆助剂,锌粉等成分组成的高固体份涂料,为双组分产品。防腐蚀性能优异,机械性能好,附着力强,具有导电性和阴极保护作用。可用作车间预涂底漆,其膜厚在15~25μm时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为防锈底漆使用,适用于桥梁,船舶,海上石油钻井平台,港湾设备及各种钢铁结构的底漆。

性能特点：

耐盐雾防腐蚀防腐钢管是一种用于沿海钢铁结构和设施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用环氧树脂为主要成膜物质,氧化铁红为主要防锈颜料；面漆为聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能试验证明，S97涂料具有优良的物理机械性能，耐水性，耐盐水性，耐酸性，耐油性，耐盐雾，耐湿热和耐老化性能。

适用于海岛,沿海等高盐雾,高湿热地区的各种钢铁结构和设施的防腐蚀涂装。如浮码头,吊装,起重机械,运输车辆,海上石油开采钻井平台的上层部位,船舶用集装箱等各种金属结构件的表面。该涂料也可用于内地各种钢铁设施的外防腐蚀涂装。