模具设计零件的常用联接方法-紧固件联接法：模具零件常用紧固件联接。压入法是固定冷冲模、压铸模等主要零件的常用工艺方法。其优点是牢固可靠，缺点是对压入的型孔精度要求高，当型孔复杂或对孔距中心要求严格时，保证加工精度费时很多，此法常用于冷冲模凸模压入固定板，以及挤压模凹模压入套圈。压入法采用过盈量的大小，视具体情况而定。余姚模具设计培训就到舜龙模具培训一般来说，固定冷冲模凸模时过盈较小，固定冷挤压模凹模时过盈较大，这是因为冷挤压模工作时承受的载荷远大于冷冲模，过盈小将难以保证联接的可靠性。

塑胶模具设计培训-压入件在压入后有微量收缩，因此芯棒直径与压入件孔径间应具有0.02〜0.03mm的间隙。浇口套，除压合部分为过盈配合外，尚需保证台肩外圆与模板沉孔间不留有缝隙，否则在时可能引起渗料，因此又提高了装配要求。过盈配合部分的压入工艺如前所述，模板孔压需有倒角和导入斜度，而压入件的压入端不允许有斜度但需倒圆角以避免压入时切坏孔壁。因此压入件加工时应考虑加有圆角修正量，装配后此修正量凸出于模板，然后磨去。

UG模具设计中在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作。（注意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用）。