F4就是PTFE,中文名:聚四氟乙烯,260℃以下连续使用,PTFE(F4)为聚四氟乙烯,耐温和耐腐蚀都相当好,可耐任何介质的腐蚀,颜色为绝白色,一般用于衬氟管道、阀门、密封件、棒材等 PTFE(F4)聚四氟乙烯呈白色不透明状,FEP(F46)聚全氟乙丙烯颜色为透明状,PVDF(F26)聚偏氟乙烯为半透明状

PTFE的结晶度在55%-80%之间，蠕变量不超过2%；当结晶度在55%以下和80%以上时，蠕变量迅速。聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小，在0.01-0.10之间，在现有塑料材料，乃至所有工程材料中小。

PTFE的摩擦因数低于0.01。从温到PTFE熔点，其摩擦因数几乎不变，只有在表面温度高于熔点时，摩擦因数。由于分子间引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨损。但是，只要对磨材料表面粗糙度合适，可在相当程度上降低PTEF的磨损量。

PTFE密度较大，为2.14-2.20g/cm，几乎不吸水，平衡吸水率小于0.01%。聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物，大分子间的相互引力较小，刚度、硬度、强度都较小，在应力长期作用下会变形。

锂电池的传统制造使用包含粘合剂的溶剂。将含有粘合剂的溶剂与正或负粉末混合之后，把浆料沉积在电集上并干燥。因此需要使用昂贵的电涂覆机进行回收、纯化和再利用，这就增加了制造成本。而干电工艺不使用溶剂，工艺流程是将少量的细粉PTFE粘合剂与正粉混合。然后，使正和粘合剂的混合粉末通过挤压机以形成薄电材料条，并将挤出的电材料条层压在金属板集电器上以形成薄板，形成一个完整的电。目前，干电技术已被广泛用于超级电容器。如果干电技术在锂电池领域得到成功实施，它将取代传统的电制造工艺，为PTFE开辟新的市场需求。但无法否认该技术在超级电容器到锂电池的技术迁移中存在一定的工艺门槛。

物料性能： 1、长期使用温度-200--260度，有的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。 2、呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和器械零件 成型性能： 1.结晶料，吸湿小。 2.流动性差，易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。 3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-380度，不可超过475度。 乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。 4、PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的而减小，显示其非牛顿流体的特性。 5、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得终产品。