1、制冷量: 400-8500W

2、冷冻水温度:3-30℃;（更低的水温需特殊设计，并使用防冻液作介质）

3、风冷式设计,配置外转子大风量轴流风扇散热风扇;

4、紧凑式一体化设计,内置不锈钢冷冻水箱,循环水泵;

5、数显温控,具备温度显示、设定温度、自动调节冻水温度及延时保护功能;

6、浸铜管式蒸发器,无堵塞、冻破等问题，无最小水流量限制；

7、铜管穿铝翅片式冷凝器，两侧进风，后出风；

8、配备开关按钮、压缩机压力故障保护、低水位故障指示灯、保险丝；

二、可选项

1、高扬程水泵、屏蔽水泵

2、冻水水流开关，当水泵故障或其它原因导致水流过少时，水流开关到作

以保护相关的设备；

3、增加电加热；可作恒湿、升温、防冻、提高水温精度等应用

4、使用油作冷却介质

制冷机节能原则一般情况下可以降低冷凝温度在满足设备安全和生产需求的前提下，尽量提高蒸发温度和降低冷凝温度。为此加大了冷却塔的改造，以保证冷却水效能。

使用冷水机组应该注意调整制冷机设备合理的运行负载，在保证设备安全运行的情况下，制冷主机运行在70%-80%负载比运行在100%负载时，单位冷量的功耗更小。运用此方式开机要结合水泵、冷却塔的运行情况综合考虑。

经常对冷水机组进行保养清洗也是保障机组寿重要的一面。

防止和减少管道结垢以提高冷凝器和蒸发器的换热效率补充水如果水处理做的不好，碳酸氢钙和碳酸氢镁受热产生的碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上。使导热性能下降，影响冷凝器和蒸发器的换热效率，并使设备运行电费大幅度上升。此时除了采用水处理技术外，还可以利用管道定期自动清洗设备进行管道清洗。

1、冷冻机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所；

2、根据冷冻机制冷量选用匹配的冷却水塔。冷水机管路配管，请根据机身喉尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压过载，影响制冷效果及增加耗电量；

3、风冷式冷冻机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，以免造成散热不良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量。

4、安装期间请检查机器是否受到损坏，选择合适的地方，以便于安装及日后维修。

5、安装机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在6.4mm之内，并能承受机组的运行重量。

功能特点：

制冷系统元件均采用国际品牌元件,无盘管纯不锈钢材料水箱,具有持久稳定的制冷效果,温度控制精度为±1℃;

带超高、低温度显示及信号输出保护,配置常开和常闭输出以供选之忧,可直接使用纯净水或去离子水;

配置出水压力显示表,方便调节压力及流量;

带流量保护装置,当水流量过少时自动断开激光机电源,防止激光头因缺水而过热;

采用自主开发,并由知名厂商OEM生产的电子温控,双位数字显示,有多种设定和故障显示功能,只需一键操作(开关键),其他均由记忆功能自动实现; 机器装有可移动脚轮,方便安装使用。

激光冷水机性能:

在激光（镭射）系统中的激光发生源.光束控制器和电控柜都可以需要额外冷却.

双螺杆制冷压缩机的特点：

需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，严重影响运行和转子寿命。

转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承及平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。一般轴承寿命仅为20,000小时（进口机），20,000小时即需大修。

转子啮合之间存在漏气三角孔，存在泄露和压力损失，降低压缩效率。

油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。

运行时一般需持续起动油泵。由于油耗量大，油路系统复杂，维修投资大。

需采取回油系统，来避免供液过大或负荷变化大时冷冻机油进入蒸发器后，换热器的效率不致快速下降。

单级压缩比高。低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。

维修难度大，一般需全部解体进行维修。

工艺冷却温度范围：

1、10℃～30℃的高温型工艺冷却水;或高温水大温差降温处理

2、0℃～10℃的常温型工艺冷却水,或8-20℃大温差降温处理

3、-35℃～+0℃的中低温型工艺冷却系统

4、-55℃～-35℃的低温工艺冷却系统

5、-85℃～-50℃的低温工艺冷却系统

6、0.5℃～2℃冰水混合工艺冷却系统

10℃～30℃的高温型工艺冷却水;或高温水大温差降温处理；适用注(挤)塑冷却、电镀冷却、球磨机冷却、印刷机等，及对净水、软化水要求的太阳能光伏产业的单晶炉、多晶炉却、切片切方机等设备的冷却；