耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。

环氧树脂防腐钢管是一种钢管，其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

施工及贮存：

（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。

（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

产品用途及性能特点：

036-1,036-2涂料广泛用于各类成品油罐,输油管线,污水罐,污水管线的内防及各类室内钢结构。

本产品自问世以来,经军内外机场,油库的多年使用,证明性能稳定,可靠,防腐期效达十年以上,得到了广大用户的好评和信赖,并被英国BP(飞机加油公司)采用。

本产品的性能特点：

(1)化学稳定性好--漆膜干固后性能稳定,尤其耐油,耐水(海水,自来水,蒸馏水,原油污水),耐油水混合液等性能更为优异;

(2)机械性能优异--漆膜固化后,附着力好,柔韧性,耐磨性,耐冲击性均优良;

(3)经多次试验,涂膜对油品质量无影响;

(4)使用方便--036-1(铁红色)做底漆,036-2(白色)做面漆,配套性能良好。由于采用了新型固化剂,不仅毒性小,而且对施工温度适应性宽,既可在高温下施工,也可在低温(0℃)固化;

(5)贮存稳定性好-—该漆本身化学性能稳定,并加有防沉剂,长时间贮存不易结块变质,易搅拌调配。

涂料组成：(分为底层涂料和面层涂料,每种涂料由甲,乙两组份组成)：

底漆涂料甲组份(铁红色液体) 乙组份(棕色液体)；

面漆涂料甲组份(白色液体) 乙组份(棕色液体)。

环氧丙烯酸酯树脂具有环氧树脂的优良特性，但是固化性和成型性方面更为出色，不像环氧树脂那样烦琐，是一种热固化性树脂。它具有优异的耐水性、耐热水性、耐药物性、粘结性、韧性。

TPEP防腐钢管优势：

1、TPEP钢管较贵但糙率低，在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。如本工程球墨铸铁管口径需DN1200mm，每米2200元；TPEP钢管只需DN1000mm就行，每米1920元。这样用TPEP钢管反而比球墨铸铁管投资省。

2、TPEP钢管不同于一般钢管，它已作了内外防腐，且防腐对饮用水无任何危害。

3、TPEP钢管抗水锤能力比球墨铸铁管强。

4、两种管材对基础的要求基本相同。

5、在施工方面TPEP钢管是焊接，技术要求较高，施工进度慢些；球墨铸铁管是插接，技术要求一般，施工进度快些，但需设支墩较多。

6、相同工况下，TPEP钢管管径比球墨铸铁管降低一个尺寸，相应管道沟土石方挖量、临时占地、管件尺寸、占青都相应减少。经综合考虑性价比和施工难易程度，本次供水单元输水管径＞DN800管材选用TPEP钢管(外3PE内熔结环氧钢管)；