绝缘电阻：≥500MΩ  

泄漏电流：245V时≤0.5mA/KW（≤5mA）  

电器强度：2000VDC/1min泄漏电流≤10mA  

功率偏差：20℃水温、流量10L/min时，输入功率偏差±5％  

1～8KW的加热器外型尺寸及结构：可根据用户要求定制  

8KW以上功率则需采用多组件（1～8KW加热器）串联或并联的安装方式。  

该加热器外形体积小巧，重量轻，安装、维护、维修方便。

水电分离.发热体紧贴着管道外壁包裹着加热.不与水接触

2只发热不发光.没有光能损耗.即使干纸放在表面也不会使纸燃烧避免触电和明火危险

3没有气味没有噪音.安全无污染.

3寿命长达10年左右.且功率衰减不到5%.采用直流式循环加热.无水垢.干烧不坏.当表面温度达到200度以上时加热器阻值急剧上升此时变成绝缘体自身切断电源保护电路.

4自身超频感应以做小功率开始工作当温度将近设定温度是.不会像普通加热器那样停止工作.而会在快到达设定温度前以较低频率运转以维持设定温度.这样既避免了温度忽高忽低给人体带来的不适.又避免了加热器多次启动造成用电量和机件的损耗.达成节能舒适统一.定频就是定速.变频就是变速.定速加热器功率是恒定的.变频会根据水温室温的变化自身调节功率从而省电提高了热效率转换.比普通加热器节电30%左右.长期运转效果更明显.目前填补了市面其他加热器的弊端.

5无水垢.采用水流循环加热.确保管道畅通.

6安装方便.体积小.比其它加热器节省水箱内胆可以直接接水泵或不接水泵.给暖气片.风机盘管地板采暖.也可直接接自来水作厨房宝提供生活用水.

加热管的设计计算，一般按以下三步进行：

1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率

2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率

3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。

公式：

1、初始加热所需要的功率

KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2

式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）

M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）

△T为所需温度和初始温度之差（℃）

H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）

P最终温度下容器的热散量（Kw）

2、维持介质温度抽需要的功率

KW=C2M3△T/864+P

式中：M3每小时所增加的介质kg/h

3.加热管环境性能曲线

一般客户使用最多的就是不锈钢304材质。工作环境一般分为干烧与液体加热，如果说是干烧，比如用于烘箱，风道式加热器，可以采用碳钢材质、也可以采用不锈钢304材质。如果是加热液体的，若是水，就用不锈钢电热管，这个不锈钢一般是不锈钢304材质，若是油，可以用碳钢或者不锈钢304材质。若是带有弱酸碱性液体的，可以采用不锈钢316材质。若液体中才有强酸的，就应该采用不锈钢316、聚四氟乙烯甚至是钛管。

加热管工作最重要的核心部分就是电热丝的工作，电热丝的好坏就决定了加热管的品质的优良。其研究电热丝就是研究电热丝的阻值阻值决定了电热管的功率。电热管的阻值是既定的，接不同的工作电压，出现不同电热管功率的效果，热效应也是如此。通常电阻越小，电阻丝的线径越大，电压固定的情况下，电阻丝通过的电流也就越大，当通过的电流超出电阻丝的负荷时容易发生断裂和损坏，数据表示加热管的电阻并不是越小越好，应该按照实际情况和保证正常使用选择合适的电阻丝。

在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。