我们不仅自主设计制造了粉体开袋站、自动卸料仓，以及破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、分装等方面具有国内完善的技术工艺与设备，还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得了骄人业绩。

反应釜密闭加料机采用外接式真空源，真空度大耗能低，在加料机仓内形成真空，利用仓内与外界的压差，在物料管道中形成高速气流，带动物料的快速输送。物料由吸料点进入加料机仓内，吸料结束后底部卸料阀打开，物料下落到反应釜内，卸料的同时进行反吹，吹落吸附在气固分离器外侧附着的物料，并平衡内外压差，加速物料的下落。物料卸料完成后又开始吸料卸料，依次循环进行。运行程序可根据客户的生产工艺进行编写，可实现间断式运行，例如运行5分钟停止10分钟在自动启动运行5分钟，再停止10分钟，运行参数都可以设置。设备的外形尺寸也可根据客户的生产车间空间的大小，制作出满足生产需求的设备。

反应釜密闭投料设备是一种借助于真空来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用管道内真空与环境空间的气压差，在管道内形成高速气流，带动粉状、颗粒物料运动，从而完成粉体物料向反应釜内密闭加料的过程。

粉体投料设备应用于反应釜的投料，代替人工向反应釜内投料，使反应釜处于密闭状态，有机溶剂的外溢，避免了人工投料时，产生的反应釜内粉尘的外扬，减少了车间粉尘扬尘，改善车间工作环境。使用反应釜投料设备代替人工投料，及减少人工又降低员工劳动强度，符合当下的环保要求，反应釜加料采用密闭形式的投料方式。

设备制作采用的设计理念

反吹震动器：反吹气囊，容积大，反吹，对滤芯的自清洁效果非常好。

过滤器芯：特氟龙覆膜滤芯，过滤精度5微米，易拆装可清洗。

进料方式：切向进料，物料与金属壁充分接触，消除静电，便于排料和增加安全性。

氮气保护装置：当物料被输送到有易爆气体或液体的区域，就需安装氮气保护装置，此装置从反吹震动端 和排料充入氮气，增加防爆安全性。

高效真空泵：采用高效漩涡真空泵，具有体积小，耗能小，功率高的特点。

流化器：专为具有剪刀撑（搭桥）特性的物料的排卸料而设计。

控制器：控制箱可与设备分开安装，内有PLC控制，操作方便、快捷、安全。

应用领域：医药、化工、颜料、新材料、等行业。

设备制作采用的设计理念

1、反吹震动器：反吹气囊，容积大，反吹，对滤芯的自清洁效果非常好。

2、过滤器芯：特氟龙覆膜滤芯，过滤精度5微米，易拆装可清洗。

3、进料方式：切向进料，物料与金属壁充分接触，消除静电，便于排料和增加安全性。

4、氮气保护装置：当物料被输送到有易爆气体或液体的区域，就需安装氮气保护装置，此装置从反吹震动端和排料充入氮气，可能的增加

防爆安全性。