999元2023-06-13 12:53:54
1、螺杆空压机具有工作稳定、工作效率高、振动小、噪音低等特点；
2、设置阴阳转子及转子与壳体配合，气体回流漏少，气隙容积小，效率高；
3润滑油具有密封、冷却、降噪和润滑功能；
4、与活塞机相比，易损件少，故障率低；
5、螺杆压缩工作曲线平滑，振动小，噪音低于活塞机；
6、冷却方式一般分为：水冷和风冷；
7、散热系统：采用优良材质的翅片结构，确保冷却器耐压，散热率高，耐腐蚀；
8、空气过滤器:重载多级空气进口过滤器，除尘精度1um(98%过滤)，工作面大，使用寿命长；
9、油/气分离器：新一代的分离器采用全新的过滤材料，效率更高，空气中含油量在2ppm以下；
10、智能控制器：空气压缩机运行的所有操作和相关数据都会显示在控制面板上，尽量控制手指，方便、准确。
螺杆式空压机的工作原理
螺杆空压机气缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，主转子通过由发动机或电动机驱动，阴转子是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体，当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封、冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+油气混合物时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物;当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气——压缩——排气过程。螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行小间隙。工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
螺杆空压机各种控制方式
螺杆空压机选型时考虑的因素很多，必须照顾到高耗气量并考虑一定的余量，但是日常运行时，空气压缩机并非总是在额定排气工况下。
据统计，在中国空气压缩机的平均负载只有额定容积流量的79%左右，可以看出压缩机选型时需要考虑额定负载工况和部分负载工况的功耗指标。
所有的螺杆空压机均有排气量调节功能，只是实现的措施有不同。常见的方式有ON/OFF加载/卸载调节、吸气节流、电机变频、滑阀变容等，这些调节方式也可以灵活地组合使用来优化设计。
在压缩机主机能效一定的情况下，只能从压缩机整机上进行优化控制方式达到进一步节能的目的，从而在空气压缩机的应用领域中实际达到综合节能效果。
