一、超声波清洗设备应定期检查料筐内是否有脱焊现象，并进行修补，需要油漆处理的地方要及时处理。

二、检查各管路是否漏水。一旦发生漏水，很容易触电，一定要及时处理。

三、定期清理罐体上的油渍。如有油渍，应及时清理。清洁液也是如此。时间长了应及时更换。

四、每月检查设备漏电保护器是否失灵，确保操作人员的安全。

五、定期清理加热管外表面的污垢，可提高加热效率，延长使用寿命。

超声波清洗机的操作规程及注意事项

1、超声波清洗机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能上岗作业。

2、清洗机应放置在清洁、干燥以及无强腐蚀气体和环境中使用，并避免剧烈震动。

3、开机前应先检查电源、开关、指示灯、指示表、防护罩等是否正常，机器是否有漏液现象，保证各清洗槽清洁。

4、清洗槽中无清洗液时切勿开机，以免损坏超声波系统。

5、发生器背面应留有足够的散热空间。

6、确保机器有良好的接地，以避免人身伤害事故。

7、放入清洗液和工件，关闭防护罩。设置温度、时间、电流等清洗参数，打开工作电源，查看超声波工作是否正常。

8、工件应放在清洗篮中清洗，避免直接放在槽底，以免影响清洗效果。

9、将清洗完毕的产品整齐有序的放入周转托盘中。防止工件在上下料及清洗过程中划伤表面。

10、在清洗过程中如有异常现象，应立即停机检查。排除故障后，方可正常生产。

11、清洗液必须定期更换，以确保清洗后的产品能满足工艺要求。

12、如发现清洗槽有漏水现象，应立即关机停用，并倒空清洗液后与销售商联系。

13、不允许擅自拆开机器。

14、清洗完成后，必须切断电源，防止事故发生。清理设备上的污物，保证机器清洁。作好点检记录。

15、零件封装前必须空冷至室温后才可封装。

16、清洗液温度会随连续工作时间而升高，清洗机连续工作时间不要超过8小时。

17、对有加热装置的清洗机在清洗完毕后，必须先关闭加热器待清洗液冷却后再放空清洗液。

18、超声波清洗机周边严禁抽烟、明火，不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。

超声波清洗机（Ultrasonic Cleaner）是利用超声波发生器发出的高频振荡信号，使液体发生“空化效应”而产生强大的冲击波，从而剥离污垢层。

超声波清洗机的优点是清洗效果好，操作简单，广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业等。

在服务业中的应用。

日常生产中，眼镜、首饰都可以用超声波进行清洗，速度快，无损伤，大型的宾馆、饭店用它清洗餐具，不仅清洗效果好，还具有杀灭病毒的作用。

产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，最大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。

超声波清洗机清洗的技术特点

清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。

超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，像一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。